1、鍋爐的（de）設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按（àn）《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工（gōng）業鍋爐（lú）通用技術（shù）條件》、JB/T 1619-2002《鍋（guō）殼鍋爐本體製造技術（shù）條件》執行，確保鍋爐長（zhǎng）期（qī）安全穩定工作（zuò）。
2、本體為（wéi）鍋殼式全濕背順流三回程煙火管（guǎn）結構，火焰在大燃燒室內微（wēi）正壓（yā）燃燒，完全伸展，燃燒（shāo）熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐（lú）膽（dǎn）及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各（gè）部分受熱膨脹的需（xū）要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確（què）保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐（lú）水容（róng）積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋（guō）內裝置，保證蒸汽帶水率（lǜ）低於4%，滿足（zú）用戶對蒸汽品質的較高要求（qiú）。
6、采用新型（xíng）隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱（xiāng）為鉸（jiǎo）鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護（hù）維護方便快捷。
9、氧（yǎng）含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到控製係（xì）統中，通過計算機智能分析，自動調（diào）整燃（rán）燒設備的配比，使其實時處在（zài）最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消（xiāo）耗。
