宿遷電磁蒸汽鍋爐多少錢一台

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發（fā）生器（qì）特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用（yòng）電磁感應（yīng）原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器（qì）將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率（lǜ）為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當（dāng）磁場內（nèi）的磁力線通過導磁性金屬（shǔ）材料時會在金屬體內產生無數（shù）的（de）小（xiǎo）渦流，使（shǐ）金屬材料本身自（zì）行高速發熱，從而達（dá）到加熱金屬（shǔ）材料料筒內的物質。本係列（liè）鍋爐具有高（gāo）、低水位（wèi）報（bào）警（jǐng）和低水位聯（lián）鎖保護、超壓報警（jǐng）和聯鎖保護功能。

二（èr）.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應（yīng）原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料（liào）筒外部包裹一定厚（hòu）度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電（diàn）效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而（ér）且是采用絕緣材料（liào）和（hé）高溫電纜製造所（suǒ）以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧（yǎng）化而縮短使用壽命的問題，具有使用（yòng）壽命長、升溫速（sù）率快、無需要維修等優點，減少了（le）維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業（yè）使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱（rè）所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式（shì）均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能（néng）。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降（jiàng）溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完（wán）全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗（hào）大（dà），壽命短。

電磁（cí）感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的（de）95%轉（zhuǎn）化為工作熱能。線圈損耗約為（wéi）2%，控（kòng）製單（dān）元損耗（hào）約為2%，其絕（jué）緣隔熱層可以將98%的能量保（bǎo）留在料筒上，即熱利（lì）用率為98%

(2)隻（zhī）加（jiā）熱料（liào）筒，而其（qí）它部（bù）位（wèi）保持冷卻。

(3)消除加熱的（de）慣性現象，升溫降溫迅（xùn）速高效

(4)加熱無（wú）死角，整體料筒均勻（yún）加熱。

(5)電磁線圈保持（chí）涼（liáng）爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽（qì）鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸（zhēng）汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應（yīng）符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗（yàn）人員確（què）定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳（xiáng）細記錄。(2)轉動（dòng）機械的監（jiān）測（cè）;

對於水泵等要采用一看二聽三（sān）摸（mō）的方法進行監視。發現異常現象（xiàng），即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期（qī）檢查水處理設備中的離子交（jiāo）換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐（lú）運行2~3星期，應檢查（chá）一次。主要檢查閥門、管道法蘭（lán）等處，如有（yǒu）滲（shèn）漏應（yīng）予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進（jìn）行全麵的（de）檢查維修除做（zuò）上述各項（xiàng）工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕（shí）現象。若發現有嚴重缺陷應（yīng）及早修理。若缺陷（xiàn）並不嚴（yán）重，亦可（kě）留（liú）待下次停爐時修理。如發現有可疑之處（chù），但並不影響安全生產時，應作出記（jì）錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著（zhe）水麵塗油漆，以防腐蝕（shí），底座等每（měi）年至少要油漆一次。蒸汽（qì）鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水（shuǐ），將內部汙垢徹底清除，衝（chōng）洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將（jiāng）爐水加熱到（dào）100℃，讓水中的氣（qì）體排出爐外（wài），然後關閉所有閥門。氣候（hòu）寒冷（lěng）的地方不可采用濕保養法，以免水凍結（jié）後損壞蒸汽鍋爐。

性（xìng）能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以（yǐ）水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐（lú）內重新加（jiā）熱，並（bìng）且能對（duì）介質運行進行高精密（mì）控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修（xiū）方便，是一種安全、高效、節能的（de）理想首選供（gòng）熱設備。

1.本設備以電能為熱（rè）源，清（qīng）潔衛生，無煙塵、無（wú）環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康（kāng）無影響；

2.升溫迅速，熱效率高（gāo），在工藝條件下（xià）溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自（zì）動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行（háng）無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工（gōng）作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專（zhuān）人值守（shǒu）；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專（zhuān）用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升（shēng）降（jiàng）對體積（jī）的變化，在係統內有補償技術（shù）措施。取消了水處理設備及大量的鍋（guō）爐（lú）用水；

6.循環供熱（rè）前有嚴格控製工作介質內空氣、水分（fèn）及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐為臥（wò）式（shì）撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由（yóu）鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主（zhǔ）機、給水泵、動力櫃、閥門、儀（yí）表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐（lú）：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐由此獲（huò）得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加（jiā）熱爐本體外保溫采（cǎi）用優質矽酸鋁纖維（wéi）保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不（bú）會產生（shēng）熱（rè）量，壽命長，無需檢修，無維護（hù）更換成本；加熱（rè）部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並（bìng）可承受500℃以上高溫，使用壽命高達（dá）10年。不需維護，後（hòu）期基本無維護費用（yòng）。

安全可（kě）靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱（rè），熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集（jí）於加熱體內部，電（diàn）磁（cí）線圈（quān）表麵溫（wēn）度略高於室溫，可以安全觸摸，無（wú）需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用（yòng）內熱加熱方（fāng）式，加熱體內部分子（zǐ）直接感應磁能而（ér）生熱，熱啟（qǐ）動非常快（kuài），平均預熱（rè）時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以（yǐ）上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大（dà）提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱（rè）阻滯小、熱慣性低，料筒（tǒng）內外壁（bì）溫（wēn）度一致，溫（wēn）度控製（zhì）實時準（zhǔn）確，明顯改善產品質量，生產效率高（gāo）。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂