1、鍋爐的（de）設計、生產製造、監督（dū）檢（jiǎn）驗（yàn）均（jun1）嚴格按《蒸（zhēng）汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用（yòng）技術條（tiáo）件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長（zhǎng）期安全穩定（dìng）工作。
2、本體（tǐ）為鍋殼式全濕背順流三回（huí）程煙火管結（jié）構，火焰在大燃燒室內微（wēi）正壓燃燒，完全（quán）伸展，燃燒熱（rè）負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結（jié）構，即提高了強度，又滿足（zú）了各部分受熱膨脹（zhàng）的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並（bìng）經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋（guō）爐水容積及氣空（kōng）間大，適應負荷能力（lì）強。設（shè）計合理的（de）鍋內裝（zhuāng）置，保證蒸汽帶水率（lǜ）低於4%，滿足用戶對（duì）蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量（liàng）輕，散熱損失少（shǎo），保（bǎo）溫性能好。
7、水位報警器采用（yòng）不鏽（xiù）鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料（liào）。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連（lián）接，可輕（qīng）鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到控製係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配（pèi）比（bǐ），使其實時處在最佳的工作狀（zhuàng），燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃（rán）料的消耗。
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