1、鍋爐的設計、生（shēng）產（chǎn）製造、監督（dū）檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監（jiān）察規（guī）程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用（yòng）技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐（lú）本體製造技（jì）術條（tiáo）件》執行，確保鍋爐長期安全（quán）穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕（shī）背順（shùn）流三回程煙火管（guǎn）結（jié）構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排（pái）放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構（gòu），即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均（jun1）采用對接（jiē）連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采（cǎi）用新型（xíng）隔熱保（bǎo）溫材料（liào），重量（liàng）輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不（bú）鏽鋼作電（diàn）極棒，聚四氟乙（yǐ）烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱（xiāng）為鉸（jiǎo）鏈連（lián）接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧（yǎng）量，並實時（shí）將該數據傳送到控（kòng）製係統中（zhōng），通過計算機智能分析，自動（dòng）調整燃（rán）燒設備的（de）配比（bǐ），使其實時處在最佳的工作狀（zhuàng），燃燒效率大大提高，從而（ér）可大幅降（jiàng）低燃料的消耗。
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