1、鍋爐的設計、生產製（zhì）造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條（tiáo）件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體（tǐ）製造技術條件》執行，確保鍋（guō）爐長（zhǎng）期（qī）安（ān）全（quán）穩定工（gōng）作。
2、本體為鍋（guō）殼式全濕背順流三（sān）回程煙火管結構，火焰在大（dà）燃燒室內（nèi）微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排（pái）放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨（péng）脹的需要。
4、主焊縫焊接均（jun1）采用對接連接（jiē），並（bìng）經（jīng）X射線及超（chāo）聲波無損探（tàn）傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積（jī）及氣空間大，適應（yīng）負荷能力強。設計合理的鍋內裝置（zhì），保證蒸汽帶水率低於4%，滿足（zú）用戶對蒸汽（qì）品質（zhì）的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫（wēn）材料，重（chóng）量輕（qīng），散熱損失少，保溫性能好。
7、水（shuǐ）位報（bào）警器（qì）采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上（shàng）方插（chā）入，不易掛汙，性能可（kě）靠，使用壽命（mìng）長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送（sòng）到控製係統中，通過計算機智能（néng）分析，自動調整燃燒設（shè）備的配（pèi）比，使其實（shí）時處在最（zuì）佳的工作狀，燃燒效率（lǜ）大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
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