1、鍋（guō）爐的設計、生產製（zhì）造（zào）、監督檢驗均（jun1）嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條（tiáo）件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本（běn）體製造技術條（tiáo）件（jiàn）》執行，確保鍋爐長期安（ān）全穩定工作。
2、本體為鍋（guō）殼式全濕背（bèi）順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒（shāo）室內微正（zhèng）壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形（xíng）爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強（qiáng）度（dù），又滿足了各部分受（shòu）熱膨（péng）脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保（bǎo）焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大（dà），適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對（duì）蒸汽品（pǐn）質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫（wēn）性能好。
7、水位報警器（qì）采用不鏽鋼（gāng）作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材（cái）料。從上方插入，不易掛汙（wū），性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸（jiǎo）鏈連接，可輕鬆（sōng）打（dǎ）開，檢修維護維護方便（biàn）快捷。
9、氧（yǎng）含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣（qì）中的含氧量，並實時將該數據傳送到控製（zhì）係統中（zhōng），通（tōng）過計算（suàn）機（jī）智能（néng）分析，自動（dòng）調整燃燒（shāo）設備的配比（bǐ），使（shǐ）其實時處在（zài）最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅（fú）降低（dī）燃料的消耗（hào）。
