通化LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發生器十大品牌

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸（zhēng）汽發生器特（tè）點

一（yī）、介紹

電磁加熱器是一種利用電（diàn）磁感應原理將電能轉換為熱能的（de）裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交（jiāo）流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化（huà）的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變（biàn）化的交變磁場（chǎng），當磁場內的（de）磁力線（xiàn）通過（guò）導磁性（xìng）金屬材料時會在金屬體內產生無（wú）數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料（liào）料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位（wèi）報警和低水位聯鎖保護、超壓報警（jǐng）和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使（shǐ）金（jīn）屬料筒自身發（fā）熱並且可以根據具體（tǐ）情況在料筒外部包裹一定厚度的（de）隔熱保溫（wēn）材料，這樣就大大減（jiǎn）少了熱（rè）量的散失，提高了熱效率，因此節電（diàn）效果十分顯著，可（kě）達30%~75%。因為電磁加熱（rè）圈本身並不發熱，而且是（shì）采用（yòng）絕緣材（cái）料和高溫電纜（lǎn）製造所以不存在著像原電熱圈（quān）的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的（de）問（wèn）題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的（de）塑（sù）料製品企業使用，大大的降低了企業的生（shēng）產成本與電熱管加熱所（suǒ）存在的優勢:

普通加熱管加熱方式（shì）均為接觸式熱傳（chuán）遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為（wéi）工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產（chǎn）生，及升溫降溫都（dōu）緩慢

(4)加熱（rè）有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以（yǐ）下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱（rè）能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留（liú）在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部（bù）位保（bǎo）持冷卻。

(3)消除加（jiā）熱的慣性（xìng）現象，升溫降溫迅速（sù）高效

(4)加熱無死（sǐ）角（jiǎo），整體料筒均勻加熱（rè）。

(5)電磁線圈保持涼爽（shuǎng），因此壽命超長

三、維護與保養

蒸（zhēng）汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監（jiān）測（cè）:

蒸汽鍋爐的（de）給水和爐水水質應符（fú）合（hé）GB/T1576-2008《工業（yè）鍋爐（lú）水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉（zhuǎn）動（dòng）機械的監測;

對於水（shuǐ）泵等（děng）要采用一看二聽三摸的方（fāng）法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟（ruǎn）水箱的水位控製一般采用自動控（kòng）製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢（jiǎn）查水（shuǐ）處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期（qī）進（jìn）行反洗（xǐ）

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭（lán）等處，如（rú）有（yǒu）滲漏應予修複。鍋爐（lú）運行每隔3~6個（gè）月後，應停爐進行全麵（miàn）的檢查維修除做上述各項工作（zuò）外，尚須進行下（xià）列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥（ní）渣（zhā），並用清水洗清

(2)對蒸（zhēng）汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現（xiàn）象。若發現（xiàn）有（yǒu）嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐（lú）時（shí）修理。如（rú）發現有可疑之處，但並不影（yǐng）響安（ān）全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在（zài）著水麵塗油漆，以（yǐ）防腐蝕，底座等每（měi）年至少要（yào）油漆一次（cì）。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸（zhēng）汽鍋爐（lú）停運後放出（chū）爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨（jìng），重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用（yòng）濕保養法，以免水凍結後損壞（huài）蒸（zhēng）汽鍋（guō）爐。

性能特點：

YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介（jiè）質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維（wéi）修方便，是一種（zhǒng）安全、高（gāo）效、節能的理想首選供熱設備。

1.本（běn）設（shè）備以電能為熱（rè）源，清潔衛生（shēng），無煙塵、無環境汙（wū）染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅（xùn）速，熱效（xiào）率高（gāo），在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操（cāo）作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對（duì）環境無任何汙（wū）染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全（quán）無跑、冒、滴（dī）、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為（wéi）臥式撬裝結構緊湊，占地麵積（jī）小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受（shòu）熱及放熱和溫度（dù）升降對體積（jī）的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水（shuǐ）處理設備及大量的鍋（guō）爐用（yòng）水；

6.循環供熱前有（yǒu）嚴格控製工作介質內空氣、水分及（jí）其（qí）他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐（lú），鍋爐主體由鍋（guō）筒、電加熱元件、鍋（guō）爐（lú）底座（zuò）、動力櫃，給水（shuǐ）泵組成。

2.YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門（mén）、儀表、鍋爐自（zì）動控（kòng）製櫃及其另件全部裝配在鍋爐（lú）底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶（hù）出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝（zhuāng）說（shuō）明。

四．設備功能：

⑴. 電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主（zhǔ）機部分，電磁（cí）加（jiā）熱蒸汽鍋（guō）爐由此獲（huò）得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠（gòu）的承重能力。加熱（rè）爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電（diàn）磁加熱器（qì）：壽命長：電磁加（jiā）熱因線（xiàn）圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修（xiū），無維護更換成本（běn）；加熱部分采用（yòng）環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護（hù）費用。

安全（quán）可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失（shī）。熱量（liàng）聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於（yú）室溫，可以安全觸摸，無（wú）需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接（jiē）感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間（jiān）比（bǐ）電（diàn）阻圈加熱方式縮（suō）短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈（quān）本（běn）身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低（dī），料筒內外壁溫（wēn）度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產（chǎn）品質（zhì）量，生產效（xiào）率高。

絕緣性（xìng）好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製（zhì），絕緣性能（néng）好，無需與罐體外（wài）壁直接接觸，絕無漏電，短（duǎn）路故障，安全無憂