1、鍋爐（lú）的設（shè）計、生產製（zhì）造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐（lú）安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術（shù）條（tiáo）件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全（quán）濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃（rán）燒，完（wán）全伸展（zhǎn），燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結（jié）構（gòu），即提高了（le）強度，又滿足了各（gè）部分（fèn）受熱（rè）膨脹的（de）需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並（bìng）經X射線及超聲波無損探傷，確（què）保焊接質量達到國（guó）家要求。
5、鍋爐水容積及氣（qì）空（kōng）間大（dà），適（shì）應負荷能力強。設計合理的鍋內（nèi）裝置，保證蒸（zhēng）汽帶（dài）水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較（jiào）高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散（sàn）熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采（cǎi）用（yòng）不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插（chā）入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修（xiū）維護（hù）維（wéi）護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時（shí）將該數（shù）據傳（chuán）送（sòng）到控製係統中，通過計算（suàn）機（jī）智能分（fèn）析，自動調整（zhěng）燃燒設（shè）備的配比，使其實時（shí）處在最佳的（de）工作狀，燃燒效率（lǜ）大大提高，從而可大幅降（jiàng）低燃料的消耗。
