潼（tóng）南生物質自動鏈條導（dǎo）熱油鍋爐

YLW係（xì）列有機熱載體爐為（wéi）組裝式強製（zhì）循環鏈條爐排鍋爐。鍋爐本體前麵為爐膛（táng）輻射受熱麵，由密排的雙方形盤管構成；後部為對（duì）流衝刷受熱（rè）麵，由蛇形管束組成。鍋（guō）爐由上部本體和（hé）下部鏈條（tiáo）爐（lú）排組成，工地現場組（zǔ）合。空氣預熱布置在鍋爐後麵。燃燒生成（chéng）的（de）高溫煙氣在爐膛被吸走部分熱量，經轉向煙室進入對流受熱麵換熱（rè），出鍋爐後在空氣預熱器中加熱燃燒所需的空氣，再經除塵器由（yóu）引風機（jī）將（jiāng）煙氣送至煙囪排（pái）入大氣。

用（yòng）途：可作為（wéi）350℃以下各種溫度的高溫熱源，廣泛應用於（yú）各種需要進行高溫加熱或烘幹的各行各業；溫度高、壓力低；控溫（wēn），熱能（néng）利用率高。並可選配蒸汽發生器產生（shēng）0.7MPa以下（xià）的飽和蒸汽，供用戶使用。

主要（yào）特點：

1.產品（pǐn）的設計、製造、檢驗嚴格按《有機熱（rè）載體爐安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有（yǒu）機熱載體爐》標準（zhǔn）、規程執行，並經特（tè）種設備安全監察機構檢查，安（ān）全可靠（kào）。

2.鍋爐受熱麵采用氬氣保護焊全熔透焊接，並經X射線探傷、水壓試驗保壓合（hé）格，確保焊（hàn）接質量高（gāo）於標準。

3.采用藝能獨有的專利技術，爐膛（táng）采用雙盤管密排，爐頂（dǐng）設置頂棚管，爐管雙麵受熱，延長了高溫煙氣在爐膛內的停留時間，熱利用率高，提高了鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐尾（wěi）部受熱麵采用藝能獨有技術設計（jì）並進行獨特的錯列布置，提高了鍋爐的傳熱係數，杜絕了受熱麵的積灰問題。

5.實現上煤出渣全自動，選配變頻控製技術後司爐人員可降至1人操作。

6.機械強製燃燒（shāo），設（shè）計專用（yòng）爐拱，燃燒充分，消煙（yān）除塵，環保（bǎo）效果（guǒ）好。

7.鍋爐安裝方便，整體投資相（xiàng）對較少，性價（jià）比高（gāo）。