1、鍋爐的設計、生產製造、監（jiān）督檢驗均嚴格按《蒸汽（qì）鍋（guō）爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安（ān）全（quán）穩定工作。
2、本體為（wéi）鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火（huǒ）焰在（zài）大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽（dǎn）及螺紋煙（yān）管結構，即提高了強度，又滿足了各部（bù）分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並（bìng）經X射線及超聲波無損探傷，確保焊（hàn）接質量（liàng）達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空（kōng）間大，適應負荷能力強（qiáng）。設計合理（lǐ）的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足（zú）用戶對蒸汽品質（zhì）的較高（gāo）要求。
6、采用新型（xíng）隔熱保溫材料，重量（liàng）輕，散熱損失少，保溫性能好（hǎo）。
7、水位報（bào）警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易（yì）掛汙，性能可（kě）靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸（jiǎo）鏈連接，可輕鬆打開（kāi），檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統（tǒng）能成功監測煙氣中的含氧量（liàng），並實時將該數據傳送到控製（zhì）係統中，通過計（jì）算機智能分析，自（zì）動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒（shāo）效率（lǜ）大大提高，從而可大幅降低燃料（liào）的消耗。
