1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢（jiǎn）驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安（ān）全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技（jì）術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體（tǐ）製造技術條件》執行，確保鍋（guō）爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼（ké）式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃（rán）燒熱負荷低，有（yǒu）害（hài）物質NOx排放量少（shǎo）。
3、波（bō）形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫（féng）焊接（jiē）均采用對接連接，並經X射線及超聲波無（wú）損探傷（shāng），確保焊接質（zhì）量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間（jiān）大，適應負荷（hé）能力強。設計合理的鍋內裝置，保證（zhèng）蒸（zhēng）汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸（zhēng）汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱（rè）保溫材料（liào），重量輕，散熱損失少，保（bǎo）溫性能好。
7、水位報警器采用不（bú）鏽鋼作電極棒，聚四氟（fú）乙烯作絕緣材料。從上方（fāng）插入，不易掛汙，性能可靠，使（shǐ）用壽命長。
8、前後（hòu）煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開（kāi），檢修（xiū）維護維護方便快捷（jié）。
9、氧含（hán）量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到控製係統中，通過計算機智能分析（xī），自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳（jiā）的工作狀，燃燒效（xiào）率（lǜ）大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
