1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗（yàn）均嚴格按《蒸汽鍋爐（lú）安全監察規（guī）程》、JB/T 10094-2002《工業鍋（guō）爐（lú）通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼（ké）鍋爐本體製造技術條件》執行（háng），確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三（sān）回程煙火管結構，火焰在（zài）大燃燒室內微正壓燃燒（shāo），完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙（yān）管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊（hàn）接均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷（shāng），確保焊接質量達（dá）到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大（dà），適應負（fù）荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對（duì）蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔（gé）熱保溫（wēn）材料，重量輕，散熱（rè）損失少，保溫性能好。
7、水位報（bào）警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材（cái）料。從（cóng）上方（fāng）插入，不易掛汙，性能（néng）可靠，使用壽（shòu）命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快（kuài）捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能（néng）成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到控（kòng）製係統中（zhōng），通過計算機智能分析，自動調整燃燒（shāo）設備的配比，使其（qí）實時處在最佳的工作（zuò）狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
