1、鍋爐的設（shè）計、生產製造、監督檢驗（yàn）均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條（tiáo）件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造（zào）技術條件》執行，確保鍋爐長期安（ān）全穩定工（gōng）作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程（chéng）煙火管結構，火（huǒ）焰在大（dà）燃燒（shāo）室內微正壓燃（rán）燒，完全伸展，燃燒熱負（fù）荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及（jí）螺紋煙管結構，即（jí）提高了強（qiáng）度，又滿足了各部分受熱膨（péng）脹的需要（yào）。
4、主焊縫焊接（jiē）均采用對接連接，並經X射線（xiàn）及超聲波無損探傷，確保焊接質量達（dá）到國家要求。
5、鍋爐水容積（jī）及（jí）氣空間大，適（shì）應負荷能力強。設計合理的鍋（guō）內（nèi）裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱（rè）保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好（hǎo）。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易（yì）掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後（hòu）煙箱為鉸鏈連接（jiē），可輕鬆打開，檢修維（wéi）護維護方（fāng）便（biàn）快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監（jiān）測（cè）煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到控製係統中，通過（guò）計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的（de）工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
