1、鍋爐的（de）設計、生產製（zhì）造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術（shù）條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保（bǎo）鍋爐長期安全（quán）穩定（dìng）工作（zuò）。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙（yān）火管結構，火焰（yàn）在大燃燒室內微正壓燃（rán）燒，完（wán）全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少（shǎo）。
3、波形爐膽及螺紋煙管結（jié）構，即提高了強度，又滿足了各部（bù）分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到（dào）國家要求。
5、鍋爐水容積（jī）及氣空間大，適應負荷能（néng）力強。設（shè）計合理（lǐ）的鍋（guō）內裝（zhuāng）置，保證蒸汽帶（dài）水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要（yào）求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材（cái）料。從上方插入，不易（yì）掛（guà）汙，性能（néng）可靠，使用壽命長（zhǎng）。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快（kuài）捷。
9、氧含量調（diào）節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實（shí）時將該數據（jù）傳送到控製（zhì）係統中，通過計算機智能分析，自（zì）動調整燃燒設備的配比，使（shǐ）其實時處在最佳的工（gōng）作狀，燃燒效率大大提高，從（cóng）而可大幅降低燃料的消耗。
