1、鍋爐的設（shè）計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋（guō）爐安全監（jiān）察規程》、JB/T 10094-2002《工（gōng）業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋（guō）爐本體製造技術條件》執行，確（què）保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順（shùn）流三回程煙（yān）火管結構（gòu），火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全（quán）伸展，燃燒（shāo）熱負（fù）荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分（fèn）受熱膨脹（zhàng）的（de）需要。
4、主焊縫焊（hàn）接均采用對接（jiē）連接，並（bìng）經X射線及（jí）超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力（lì）強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水（shuǐ）率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質（zhì）的（de）較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕（qīng），散熱損（sǔn）失少，保溫性能好。
7、水位報警器（qì）采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣（yuán）材料。從上方（fāng）插入，不（bú）易（yì）掛汙，性（xìng）能可靠（kào），使用壽命長。
8、前後煙箱（xiāng）為鉸鏈連（lián）接（jiē），可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含（hán）量（liàng）調（diào）節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含（hán）氧量，並實時（shí）將該數（shù）據傳送到控（kòng）製係統中，通過（guò）計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時（shí）處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高（gāo），從而（ér）可大幅降低燃料的消耗。
