渭南燃柴手燒（shāo）導熱油鍋爐工作原（yuán）理

YLW係列有機熱載體爐為組裝式強（qiáng）製循環鏈條爐排（pái）鍋（guō）爐。鍋爐本體前麵為爐膛輻射（shè）受（shòu）熱麵，由密排的雙方形（xíng）盤管構成；後部為對流衝刷受熱麵，由蛇形管束組成（chéng）。鍋爐由上部（bù）本體和下部鏈條（tiáo）爐排組成（chéng），工地現場組合。空氣預熱（rè）布置在（zài）鍋爐後麵。燃燒生成的高溫煙氣在爐膛被吸走部分熱量，經轉向煙室進入對流受熱麵換熱，出鍋爐後在空氣預（yù）熱器中加（jiā）熱燃燒（shāo）所需的空氣，再經除塵器由引風機將煙氣送至煙囪（cōng）排入大（dà）氣。

用（yòng）途：可作為350℃以下各種溫度的高溫熱（rè）源，廣泛應用於各種需要進（jìn）行高溫加熱或烘幹的各行各業（yè）；溫度高、壓力低；控溫（wēn），熱能利用率高。並可選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽，供用戶使用。

主要特點：

1.產品的設計、製造、檢（jiǎn）驗嚴格按《有機熱載體（tǐ）爐安全技術監（jiān）察規程》、GB/T17410-2008《有（yǒu）機熱載體爐（lú）》標準、規程執行，並經特種（zhǒng）設備安全監察機構檢查，安全可（kě）靠。

2.鍋爐受熱麵采用氬氣（qì）保護焊（hàn）全熔透焊接，並經X射線探傷、水壓試驗保壓合格，確保焊（hàn）接質量高於標準。

3.采用藝能獨有（yǒu）的專利技術，爐膛采用雙盤管密排，爐頂設置（zhì）頂棚管，爐（lú）管雙麵受熱，延長了高溫煙（yān）氣在爐膛內（nèi）的停留時間，熱利用率高，提高了（le）鍋爐的使用壽（shòu）命（mìng）。

4.鍋爐（lú）尾部受熱麵（miàn）采用藝能獨有技（jì）術設計並進行獨特（tè）的錯（cuò）列布置（zhì），提高了鍋爐的傳熱係數，杜絕了（le）受熱麵的積灰問題。

5.實（shí）現上煤出渣全自動，選（xuǎn）配變頻控製技（jì）術後司爐人員可降至1人操作。

6.機械強製（zhì）燃燒，設計專用爐拱，燃燒充分，消煙除塵，環保效果好。

7.鍋爐安裝方便，整體投資相對較少，性（xìng）價比高。