烏海電磁蒸汽鍋爐十大（dà）品牌

電磁蒸（zhēng）汽鍋爐/電磁蒸（zhēng）汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製（zhì）器將220V50/60Hz的交流電整流（liú）變成直流（liú）電，再（zài）將直流電轉換成頻率（lǜ）為20-40KHz的高頻高壓（yā）電，高速變化的高頻（pín）高壓電流流過（guò）線圈會產生（shēng）高速變化的交變磁場，當磁（cí）場內的磁力線通過導磁性金屬（shǔ）材料時會在金（jīn）屬體內產生無數的小（xiǎo）渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱（rè）金屬材料料（liào）筒內的（de）物質（zhì）。本係列鍋爐具有高、低水（shuǐ）位報警（jǐng）和低水位聯鎖（suǒ）保護、超壓報警和聯鎖保護（hù）功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術（shù）是通過電磁感應原（yuán）理使金屬料筒自身發熱並且可以根（gēn）據具體情況在料筒外部包裹一（yī）定（dìng）厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大（dà）減少了熱量的散失，提高（gāo）了熱效（xiào）率，因此節（jiē）電效果（guǒ）十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加（jiā）熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像（xiàng）原電（diàn）熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維（wéi）修（xiū）時間，降（jiàng）低了成本。現（xiàn）已被廣大的塑（sù）料製品（pǐn）企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加（jiā）熱所存（cún）在的優（yōu）勢:

普通加熱管（guǎn）加熱（rè）方式均為接觸式熱傳遞（dì）加熱具有（yǒu）以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工（gōng）作熱能。

(2)加（jiā）熱必須通過接觸方式傳遞（dì）熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象（xiàng）產生，及升溫降溫（wēn）都（dōu）緩慢

(4)加（jiā）熱有死角，不能完（wán）全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大（dà），壽命短。

電磁（cí）感（gǎn）應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為（wéi）工作熱能。線圈損耗約為2%，控（kòng）製單元（yuán）損耗約為2%，其絕緣（yuán）隔熱層可以將98%的能量保（bǎo）留在料筒上，即（jí）熱利用（yòng）率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷（lěng）卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫（wēn）降溫迅（xùn）速高效

(4)加熱無死角，整體料（liào）筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長（zhǎng）

三、維護與（yǔ）保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下（xià）列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及（jí）爐水的（de）監測:

蒸汽鍋爐的（de）給水和爐（lú）水水（shuǐ）質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水（shuǐ）質》標準的規定（dìng）。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數（shù）。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機（jī）械的監測;

對於（yú）水泵等要采用一看（kàn）二聽三摸的方法進行監視。發（fā）現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用（yòng）自動控製（zhì）(4)水處理設備的運行狀態（tài）

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗（xǐ）

(5)鍋爐運行（háng）2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門（mén）、管道法蘭等（děng）處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停（tíng）爐進行全麵的檢查維修除做上（shàng）述各項工作外，尚須進行下列工作（zuò）:

(1)清（qīng）除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清（qīng）

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢（jiǎn）查，如受壓（yā）部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早（zǎo）修（xiū）理。若缺陷並不嚴（yán）重，亦可（kě）留待下次停爐時修（xiū）理。如發現（xiàn）有可疑之處，但（dàn）並不影響安全生產時，應作出記（jì）錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水（shuǐ）麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每（měi）年至少要油漆一（yī）次（cì）。蒸汽鍋（guō）爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入（rù）已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓（ràng）水（shuǐ）中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門（mén）。氣候寒冷的地方不可（kě）采（cǎi）用濕保養法，以（yǐ）免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能（néng）特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將（jiāng）熱能輸送給用熱設備後（hòu）再（zài）返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行（háng）高（gāo）精密（mì）控製工作。係統（tǒng）熱利用率高，由於（yú）模塊整體安裝，運行（háng）維（wéi）修（xiū）方（fāng）便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備（bèi）以電能為熱（rè）源，清潔衛生，無煙塵、無環境（jìng）汙（wū）染、對設備無腐蝕，對操作工（gōng）人健康無（wú）影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當（dāng）達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境（jìng）無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲（huò）得（dé）較（jiào）高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人（rén）值守；

4.本設（shè）備（bèi）為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小（xiǎo），便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐（lú）房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在（zài）係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環（huán）供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水（shuǐ）分及其他低揮發物（wù）含量的（de）技術（shù）措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝（zhuāng）電加（jiā）熱（rè）鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力（lì）櫃，給（gěi）水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐出廠時將鍋（guō）爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全（quán）部裝配在鍋爐底（dǐ）座（zuò）上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技（jì）術（shù）文（wén）件，及產（chǎn）品（pǐn）出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐：

主體是加熱爐係統（tǒng）的主機（jī）部分，電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐由此獲得（dé）熱（rè）能。主體采用型（xíng）鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁（lǚ）纖（xiān）維保（bǎo）溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量（liàng），壽（shòu）命長，無需檢修，無維護更（gèng）換成本；加熱部分（fèn）采用環形電纜（lǎn）結構，電纜本身不會產生（shēng）熱量，並可（kě）承受500℃以上高溫，使用（yòng）壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全（quán）可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於（yú）加熱體（tǐ）內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全（quán）可（kě）靠。

高效（xiào）節（jiē）能： 采（cǎi）用內熱加熱方式（shì），加熱體內部分子直接感（gǎn）應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條（tiáo）件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了（le）生產（chǎn）效率。

準確控溫（wēn）： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品（pǐn）質量，生（shēng）產效率高（gāo）。

絕緣性好： 電磁線圈為定製（zhì）專用耐高溫（wēn）高壓特（tè）種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體（tǐ）外壁直接接觸，絕無（wú）漏電（diàn），短路故障（zhàng），安全無憂