烏（wū）海電磁蒸汽鍋爐工作原理

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理（lǐ）將電（diàn）能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流（liú）變成直流電，再（zài）將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻（pín）高壓電，高速（sù）變化的高頻高壓電流（liú）流過線圈會（huì）產生高速（sù）變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導（dǎo）磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身（shēn）自（zì）行高速發熱，從而達到加熱金屬（shǔ）材料料筒內（nèi）的物質。本係列鍋（guō）爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超（chāo）壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬（shǔ）料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一（yī）定厚度（dù）的隔熱保溫材料，這樣就大（dà）大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著（zhe），可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣（yuán）材料（liào）和高溫電纜（lǎn）製造所以不存在著像原電（diàn）熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮（suō）短使用壽命的問題，具（jù）有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已（yǐ）被（bèi）廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了（le）企業的生產成本與電熱管加（jiā）熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均（jun1）為接觸式熱傳遞加熱具有（yǒu）以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化（huà）為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣（guàn）性現（xiàn）象產生，及升溫降溫都（dōu）緩慢

(4)加熱有（yǒu）死角（jiǎo），不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應（yīng）加熱:為非接觸電磁感應加熱（rè），具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱（rè）能。線圈損耗約為2%，控製單元損（sǔn）耗約為（wéi）2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱（rè）利用率為98%

(2)隻（zhī）加熱料筒，而（ér）其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的（de）慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因（yīn）此壽命超長

三、維護與保（bǎo）養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意（yì）下列各（gè）點(1)蒸汽鍋爐的（de）給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐（lú）水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定（dìng）期取樣化驗。由化驗（yàn）人員（yuán）確定排（pái）汙的數量及次數。化（huà）驗與排汙應有詳細記錄（lù）。(2)轉動機（jī）械的監測;

對於（yú）水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異（yì）常現（xiàn）象，即采取辦法處理（lǐ）。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采（cǎi）用自動控製(4)水處理設備的運行狀（zhuàng）態

要定期檢查水（shuǐ）處理設備中的離子（zǐ）交換劑是否（fǒu）失效（xiào），或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道（dào）法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停（tíng）爐進行全麵的檢查維修除（chú）做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清（qīng）

(2)對蒸汽鍋爐內外進（jìn）行檢查，如（rú）受壓部分的焊縫（féng），鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺（quē）陷應及早修理。若缺陷並不嚴（yán）重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作（zuò）出記錄以便日後參考。(3)檢（jiǎn）查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆（qī）一次。蒸汽鍋爐長期不用（yòng）應采用濕（shī）保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將（jiāng）內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水（shuǐ）至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方（fāng）不可采用濕保養法，以免水凍結後（hòu）損壞蒸汽鍋爐。

性（xìng）能特點：

YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋爐（lú），以水（shuǐ）為介質，將熱（rè）能輸送給用熱設備後再返回爐（lú）內重新加（jiā）熱，並（bìng）且能對介質（zhì）運行（háng）進行高精密（mì）控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設（shè）備。

1.本設備以電能為熱（rè）源，清潔衛生，無煙塵（chén）、無環境汙染、對設備（bèi）無腐蝕，對操（cāo）作工人健康無影（yǐng）響；

2.升溫迅（xùn）速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力（lì）、溫度自動監（jiān）測，當（dāng）達到（dào）設定值（zhí）時，自動啟停；運行無（wú）噪音，對環境無任何（hé）汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑（pǎo）、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人（rén）值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於（yú）維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受（shòu）熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有（yǒu）補償技術措施。取消了水處理（lǐ）設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有（yǒu）嚴格控製工作介質內空氣、水（shuǐ）分及其他低揮（huī）發物含量的技術措施。

出廠簡況（kuàng）：

1.YDZ型（xíng）電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒（tǒng）、電加熱元件、鍋（guō）爐底座、動力（lì）櫃，給（gěi）水泵（bèng）組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐（lú）底座上進行整（zhěng）體運輸。

3.隨爐供應用戶出（chū）廠技術文（wén）件，及產品出廠清單（dān），安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重（chóng）能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁（lǚ）纖維保溫（wēn）；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈（quān）本身基本不會產生熱量，壽命（mìng）長，無需檢修，無維護（hù）更換成本；加熱部分采用環形電纜（lǎn）結構，電（diàn）纜本身不會產生（shēng）熱量，並可承（chéng）受500℃以上（shàng）高溫，使用壽命高達（dá）10年。不需維（wéi）護，後期基本無維護費用（yòng）。

安（ān）全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加（jiā）熱體內部（bù），電磁線圈表麵溫度略高（gāo）於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護（hù），安全可靠。

高效節能： 采用內（nèi）熱加熱方（fāng）式，加（jiā）熱體內部分子（zǐ）直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均（jun1）預熱時（shí）間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫（wēn）： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒（tǒng）內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產（chǎn）品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電（diàn）磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜（lǎn）線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂