烏海電磁蒸汽鍋爐廠家直銷

電磁蒸（zhēng）汽鍋爐（lú）/電磁（cí）蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能（néng）轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流（liú）變成直流電，再將直流電轉換成頻率（lǜ）為20-40KHz的高頻高（gāo）壓（yā）電（diàn），高速變（biàn）化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變（biàn）化的交變磁（cí）場，當磁場內的（de）磁力線（xiàn）通過導磁（cí）性金屬材料時會在金（jīn）屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料（liào）本身自行高速發熱，從而達（dá）到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列（liè）鍋爐具有高、低水位（wèi）報（bào）警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖（suǒ）保護功能（néng）。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金（jīn）屬（shǔ）料筒自身發熱（rè）並且可（kě）以（yǐ）根據具體（tǐ）情況在（zài）料（liào）筒（tǒng）外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣（yàng）就（jiù）大大減少了熱量的散失，提高了（le）熱效率，因此節電效果（guǒ）十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫（wēn）電纜製（zhì）造所以（yǐ）不存在著像原電（diàn）熱（rè）圈的電阻絲在高（gāo）溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用（yòng）壽命長（zhǎng）、升（shēng）溫速率快（kuài）、無需要維修（xiū）等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的（de）生產成本與電（diàn）熱（rè）管加熱所存在（zài）的優勢:

普通加熱管加熱方式均為（wéi）接觸式熱傳遞（dì）加熱具有以（yǐ）下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都（dōu）有慣性現象產生，及升溫降溫都緩（huǎn）慢

(4)加熱有（yǒu）死角，不（bú）能完全包裹在料筒外（wài）層

(5)加熱圈損耗大（dà），壽命短（duǎn）。

電磁感應（yīng）加熱:為非接觸電磁感應（yīng）加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為（wéi）工作熱能。線圈損耗約為2%，控製（zhì）單元損耗約為2%，其絕緣隔（gé）熱層可以將98%的（de）能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒（tǒng），而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護（hù）與保（bǎo）養

蒸（zhēng）汽鍋爐在運行期間應（yīng）注意下列各點(1)蒸汽鍋爐（lú）的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋（guō）爐的給水和（hé）爐水水質（zhì）應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗（yàn）。由（yóu）化驗人（rén）員確定排汙的（de）數量及次數。化驗與排（pái）汙應有詳細記錄。(2)轉動機（jī）械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽（tīng）三（sān）摸（mō）的方（fāng）法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運（yùn）檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采（cǎi）用（yòng）自動（dòng）控製(4)水處理設備的運（yùn）行狀態

要定期檢查水處理設備（bèi）中的離（lí）子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢（jiǎn）查閥門、管道法蘭等處（chù），如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後（hòu），應（yīng）停爐進行全麵的檢查維修除做上述（shù）各項（xiàng）工（gōng）作外，尚須進行下列（liè）工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢（gòu）和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓（yā）部（bù）分（fèn）的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現（xiàn）象。若發現有嚴（yán）重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重（chóng），亦可留待下次停（tíng）爐時修理（lǐ）。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後（hòu）參考。(3)檢查完畢（bì）後可在著水麵塗油漆（qī），以防腐（fǔ）蝕，底座等每年至少要油漆一次（cì）。蒸汽鍋（guō）爐長期不用應采用濕保養（yǎng）法。

蒸汽鍋爐停（tíng）運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除（chú），衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地（dì）方不可采用濕保養法，以（yǐ）免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點（diǎn）：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能（néng）輸（shū）送給用熱設備（bèi）後再返回爐內重新加熱（rè），並且能對介（jiè）質運行（háng）進行高精密控（kòng）製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理（lǐ）想（xiǎng）首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自（zì）動監測，當達到設定值時，自動（dòng）啟停（tíng）；運行無噪音，對環境無（wú）任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無（wú）須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地（dì）麵積小，便於（yú）維修，可就近安裝在用熱（rè）設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放（fàng）熱和溫度升（shēng）降對體積的變化，在（zài）係統內有補償技術措施。取消了水處理設備（bèi）及大量的鍋爐用水；

6.循環供（gòng）熱前（qián）有嚴（yán）格控製工作介質內空氣（qì）、水（shuǐ）分及其他低揮發物含量的技術（shù）措施。

出（chū）廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐為臥式撬裝（zhuāng）電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元（yuán）件、鍋爐（lú）底座、動力櫃（guì），給水泵組成。

2.YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐（lú）主機、給（gěi）水泵、動力櫃、閥（fá）門、儀（yí）表（biǎo）、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上（shàng）進（jìn）行整體運輸（shū）。

3.隨爐供（gòng）應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備（bèi）功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統（tǒng）的主機部分，電磁加熱（rè）蒸（zhēng）汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有（yǒu）足夠的（de）承重能力。加熱爐本體外保溫采用（yòng）優質矽酸鋁纖（xiān）維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命（mìng）長：電磁加（jiā）熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢（jiǎn）修，無維護更換成（chéng）本；加（jiā）熱（rè）部分采用環（huán）形電纜結構（gòu），電纜本身（shēn）不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用（yòng）壽（shòu）命高達10年（nián）。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本（běn）無（wú）散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需（xū）高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方（fāng）式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱（rè），熱啟動非常快，平均預熱時間（jiān）比電阻圈加熱方（fāng）式縮短60%以上，同時熱（rè）效率高達90%以上（shàng），在同等條件下，比電阻（zǔ）圈加熱節電（diàn）30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身（shēn）不發（fā）熱，熱阻（zǔ）滯小、熱慣性低（dī），料筒（tǒng）內外壁（bì）溫度一致，溫度控（kòng）製實時準確，明（míng）顯改善產（chǎn）品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫（wēn）高壓特種電纜（lǎn）線（xiàn）繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接（jiē）接（jiē）觸，絕無漏（lòu）電，短路故障，安全無憂