1、鍋（guō）爐的設（shè）計、生（shēng）產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋（guō）爐通用技（jì）術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確（què）保鍋爐長期安全穩定（dìng）工作。
2、本體為鍋殼式全濕背（bèi）順流三回程煙火管結構，火焰在大（dà）燃燒室內微正壓燃（rán）燒，完全伸展，燃燒（shāo）熱負荷低，有害物質NOx排放量少（shǎo）。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接（jiē）連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接（jiē）質（zhì）量達到國家要求（qiú）。
5、鍋爐水容積及氣空（kōng）間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋（guō）內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽（qì）品質（zhì）的較高要求。
6、采用新型隔熱保（bǎo）溫材料，重量輕，散熱損（sǔn）失少，保溫性能好。
7、水位報（bào）警器采用不鏽（xiù）鋼（gāng）作電（diàn）極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從（cóng）上方插入，不易掛汙，性（xìng）能可靠，使用壽（shòu）命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接（jiē），可輕鬆打開，檢修維護維護方便快（kuài）捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數（shù）據傳送到控製（zhì）係統中，通過計算機智能分（fèn）析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的（de）工作狀（zhuàng），燃燒效率大大提高，從而可（kě）大幅（fú）降低燃（rán）料的消耗。
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