武隆電磁蒸汽鍋（guō）爐

電磁蒸汽鍋爐/電磁（cí）蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為（wéi）熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流（liú）電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的（de）高頻高壓電，高速（sù）變化的高頻高壓電流流過線圈（quān）會產生高（gāo）速（sù）變化的交變磁場，當磁場（chǎng）內的磁力線通過導磁性金（jīn）屬材料時會（huì）在金屬體（tǐ）內產生無數的小渦流，使金屬（shǔ）材料本身自行高速發熱，從而達（dá）到加熱（rè）金屬材料料筒（tǒng）內的物質。本係列（liè）鍋（guō）爐具有高、低（dī）水位報警和低（dī）水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖（suǒ）保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬（shǔ）料筒自身發熱並且可以根據具體情況在（zài）料筒外部包裹一定厚（hòu）度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此（cǐ）節電效果十分顯著，可（kě）達30%~75%。因為（wéi）電磁加（jiā）熱圈本身（shēn）並不發熱（rè），而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態（tài）下氧化而縮短使用壽命的問題，具（jù）有使用壽命長、升溫速率快、無需要（yào）維（wéi）修等優點，減（jiǎn）少了維修時間，降（jiàng）低（dī）了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業（yè）的生產成本與電（diàn）熱管（guǎn）加熱所存在的（de）優勢（shì）:

普通加熱管加（jiā）熱方式均為接觸式熱傳（chuán）遞加熱具有（yǒu）以（yǐ）下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷（lěng）卻都有慣性現象產生，及升溫（wēn）降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全（quán）包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗（hào）大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為（wéi）2%，控製單元（yuán）損耗約為2%，其絕緣隔熱層可（kě）以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻（què）。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高（gāo）效

(4)加熱無死角，整體（tǐ）料筒（tǒng）均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維（wéi）護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋（guō）爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質（zhì）應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化（huà）驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細（xì）記錄。(2)轉動機（jī）械的監（jiān）測;

對於水泵（bèng）等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢（jiǎn）修，均不可大意(3)軟（ruǎn）水箱的水位控製一般采用自動（dòng）控製(4)水處理設備的運行狀（zhuàng）態

要定期檢查水處理設備中的離子交（jiāo）換劑是（shì）否失效，或定期（qī）進（jìn）行反洗

(5)鍋爐運（yùn）行2~3星期，應檢查一次。主要檢（jiǎn）查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運（yùn）行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除（chú）做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢（gòu）和（hé）泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內（nèi）外進行檢查，如受壓部分（fèn）的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現（xiàn）有嚴重缺陷應及早修理（lǐ）。若缺陷（xiàn）並不嚴重，亦可留待下次（cì）停爐時修（xiū）理（lǐ）。如發現有可疑之處，但（dàn）並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢（jiǎn）查完畢後可在（zài）著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長（zhǎng）期不用（yòng）應采用（yòng）濕保養法（fǎ）。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝（chōng）洗幹淨，重新注（zhù）入已處理的水至全（quán）滿，將爐水（shuǐ）加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外（wài），然後關閉所有閥門。氣候寒（hán）冷的（de）地方不可采用濕（shī）保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐，以水（shuǐ）為介質，將熱能輸送（sòng）給用熱設備後（hòu）再返回（huí）爐（lú）內（nèi）重新加熱，並且（qiě）能對介質運行進行高精密控製工作。係（xì）統熱利用率高，由於模（mó）塊整體安裝，運行維修方（fāng）便，是一種（zhǒng）安全、高（gāo）效、節能的理想首（shǒu）選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生（shēng），無煙塵、無環境汙染、對設備無（wú）腐蝕，對操作工人健康（kāng）無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定（dìng）值時，自動啟停（tíng）；運行無（wú）噪（zào）音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的（de）工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為（wéi）臥式撬裝（zhuāng）結構緊湊，占地麵積小，便於維修（xiū），可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工（gōng）作介質受熱及（jí）放熱（rè）和溫度升降對體積的變化，在係統內（nèi）有補償技術措施。取消了水處理設備（bèi）及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介（jiè）質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡（jiǎn）況（kuàng）：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電（diàn）加熱元件、鍋（guō）爐底座、動力櫃，給水（shuǐ）泵組成。

2.YDZ型電磁（cí）加（jiā）熱（rè）蒸汽鍋爐（lú）出廠（chǎng）時將鍋爐主機（jī）、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在（zài）鍋爐（lú）底座（zuò）上（shàng）進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出（chū）廠（chǎng）技術文件，及產（chǎn）品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱（rè）能。主體采用型鋼焊接製作，具（jù）有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加（jiā）熱器：壽命（mìng）長：電磁加熱因線圈本身基本不（bú）會產生熱量，壽命（mìng）長，無需檢修，無維護更換成本；加熱（rè）部分采用環（huán）形電纜結構，電（diàn）纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫（wēn），使用壽命高達10年。不需維護，後期（qī）基本無維護費（fèi）用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於（yú）加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加（jiā）熱方式（shì），加熱體內部（bù）分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平（píng）均預熱時間（jiān）比電阻圈加熱方（fāng）式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在（zài）同等條件下（xià），比電阻圈（quān）加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率（lǜ）高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線（xiàn）繞製，絕緣（yuán）性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路（lù）故障，安全無憂