1、鍋爐的（de）設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全（quán）監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造（zào）技術條件》執行（háng），確保鍋爐長期安全穩定工（gōng）作。
2、本（běn）體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在（zài）大（dà）燃（rán）燒室（shì）內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物（wù）質NOx排放量少。
3、波形（xíng）爐膽及螺紋（wén）煙管結構，即（jí）提高了強度，又滿足了各部分受（shòu）熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接（jiē）均采用對接連接（jiē），並經X射（shè）線及超聲波無損探傷，確（què）保焊接質量達（dá）到國家（jiā）要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理（lǐ）的鍋內（nèi）裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散（sàn）熱損失少，保（bǎo）溫性能好。
7、水位報（bào）警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性（xìng）能可靠（kào），使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功（gōng）監測煙氣中的含氧量，並實時將該（gāi）數據傳送到控製係統中，通過計算（suàn）機智能分析，自動調整燃燒（shāo）設備的配比，使其實時（shí）處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而（ér）可大幅降低燃料的消耗。
