烏（wū）魯（lǔ）木齊生物質自動鏈條導熱油鍋爐工（gōng）作原理（lǐ）

YLW係列有（yǒu）機熱載體爐為組裝式強製循環鏈條爐排鍋爐。鍋爐本體（tǐ）前麵為爐膛輻射受熱麵，由密排的雙方形盤管構成；後部為對流（liú）衝刷受熱麵（miàn），由蛇形管束組成。鍋爐由上部本體（tǐ）和（hé）下部鏈條爐排組成，工地現場組合。空氣預熱（rè）布（bù）置在鍋爐後麵。燃燒生成的高溫（wēn）煙氣在爐膛被吸走部（bù）分熱量，經轉向煙（yān）室進入對流受熱麵換熱，出（chū）鍋爐後在空氣（qì）預熱器中加（jiā）熱燃燒所需的空氣，再經除塵器由引風機將煙氣送（sòng）至煙囪排入大氣。

用途：可（kě）作為350℃以下各種溫度的高溫熱源（yuán），廣泛應用於各種需要進行高溫加熱（rè）或烘幹（gàn）的各行各業；溫度高（gāo）、壓力低（dī）；控溫，熱能利用率（lǜ）高（gāo）。並可選配蒸汽發生器產（chǎn）生0.7MPa以下的飽和蒸汽（qì），供用戶使用。

主要特點：

1.產品的設計、製造、檢（jiǎn）驗嚴格按《有（yǒu）機熱載體爐安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規程執行，並經特種（zhǒng）設備安全監察機構檢查，安全（quán）可靠。

2.鍋爐受熱（rè）麵（miàn）采用氬（yà）氣保護焊全熔透焊接，並經X射線探（tàn）傷、水壓試驗保壓合（hé）格，確保焊接質量高於標準。

3.采用藝能獨有的專利技術，爐膛采用雙盤（pán）管密（mì）排，爐頂設置頂棚管，爐管（guǎn）雙麵受熱，延長了高溫煙氣在爐膛內的停留時間，熱利用率高，提高了鍋爐的使用壽命。

4.鍋（guō）爐尾部受熱麵（miàn）采（cǎi）用藝能獨有技術設計並進行獨特的錯列布置，提高了鍋爐的傳熱（rè）係數，杜絕了受熱麵的積灰問題。

5.實現上煤出渣全自動，選配（pèi）變頻控製技術後司爐人員可降至1人操作。

6.機械強製燃燒，設計專用爐拱，燃燒充分，消煙除塵（chén），環保效果好。

7.鍋爐安裝方（fāng）便，整體投資相對較少，性價比高。