1、鍋爐的設計、生產（chǎn）製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技（jì）術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體（tǐ）為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室（shì）內微正壓燃燒，完（wán）全伸展，燃燒熱（rè）負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐（lú）膽及螺紋煙管（guǎn）結（jié）構（gòu），即提高了（le）強度，又滿足了（le）各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到（dào）國家（jiā）要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝（zhuāng）置，保（bǎo）證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高（gāo）要求（qiú）。
6、采（cǎi）用新（xīn）型隔熱保（bǎo）溫材料，重量輕，散熱（rè）損失少，保溫（wēn）性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四（sì）氟乙烯作絕緣材料。從上方插（chā）入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選（xuǎn）配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧（yǎng）量，並實（shí）時將該數據傳送到控製係統中（zhōng），通過（guò）計（jì）算機智能分析，自動調（diào）整燃燒（shāo）設備的配比，使其實（shí）時處（chù）在最佳的工（gōng）作狀，燃燒效（xiào）率（lǜ）大大（dà）提高，從而可大幅降低燃料的消（xiāo）耗。
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