1、鍋爐的（de）設計、生產製造（zào）、監督檢驗均嚴格按（àn）《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋（guō）爐本體製造技術條件》執行（háng），確保鍋爐長期安全穩定工作（zuò）。
2、本體（tǐ）為（wéi）鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內（nèi）微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又（yòu）滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫（féng）焊接均采（cǎi）用對接連接，並經X射線及超聲波無損（sǔn）探傷，確保焊（hàn）接質量達到（dào）國家要求。
5、鍋爐水容積（jī）及氣空間大，適應負（fù）荷能力強（qiáng）。設計合理（lǐ）的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽（qì）品質的較高要求。
6、采用新型（xíng）隔熱保溫材料，重量輕，散熱損（sǔn）失少，保溫性能好。
7、水位報警器（qì）采用（yòng）不鏽鋼作（zuò）電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙（wū），性能可靠，使用壽命長。
8、前後（hòu）煙箱（xiāng）為（wéi）鉸鏈連接，可輕鬆打（dǎ）開（kāi），檢修維（wéi）護維護方便快捷。
9、氧含（hán）量調節（選配）：該係統能成（chéng）功監測煙（yān）氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到控製係統中，通過計算機（jī）智能（néng）分析，自動調整燃燒（shāo）設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提（tí）高，從而可大幅降低燃料的消（xiāo）耗。
