1、鍋爐的(de)設計、生產(chǎn)製造、監督(dū)檢(jiǎn)驗均嚴格按(àn)《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐(lú)通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件(jiàn)》執(zhí)行,確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋(guō)殼式全濕背順(shùn)流三回程煙火管(guǎn)結構,火(huǒ)焰在大燃燒室內微正壓燃燒,完全(quán)伸展,燃燒熱負荷低,有(yǒu)害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構,即提高(gāo)了強度,又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接,並經(jīng)X射線(xiàn)及超聲波無損探傷,確保焊接質量達到國家要求(qiú)。
5、鍋爐水容積及氣空間(jiān)大,適應(yīng)負荷能力強。設計合理(lǐ)的鍋內裝(zhuāng)置,保證蒸汽帶水率低於4%,滿足用戶對蒸汽品質的較高要(yào)求。
6、采用新型隔熱保溫材料,重量(liàng)輕,散熱損失少,保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼(gāng)作電極棒,聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入,不易掛汙,性能可靠,使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連(lián)接,可輕鬆打開,檢修維護(hù)維護方便快捷。
9、氧(yǎng)含量調節(選配):該係統能成(chéng)功(gōng)監測煙氣(qì)中的含氧量,並實時將該數(shù)據傳送到控(kòng)製係統中,通過計算機智能分析,自動(dòng)調整燃燒設備的配比,使其實時處在最佳的(de)工作狀,燃(rán)燒效率大大提高,從而可大幅(fú)降低燃料(liào)的消耗。