西安電磁蒸（zhēng）汽（qì）鍋爐（lú）哪（nǎ）家好

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽（qì）發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利（lì）用（yòng）電磁感應原理將電能轉（zhuǎn）換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的（de）交流電整流變成直流電，再將直（zhí）流（liú）電轉換成頻率（lǜ）為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化（huà）的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化（huà）的（de）交變磁場，當磁場內的磁力線通過（guò）導磁性金屬（shǔ）材料（liào）時會在金屬體內產（chǎn）生無（wú）數的小渦流，使金屬材料本身（shēn）自（zì）行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料（liào）筒內的物質。本（běn）係列鍋爐具（jù）有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電（diàn）磁感（gǎn）應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在（zài）料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用（yòng）絕緣（yuán）材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱（rè）圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使（shǐ）用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維（wéi）修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企（qǐ）業使用（yòng），大大的降（jiàng）低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加（jiā）熱方式均為（wéi）接觸式熱（rè）傳遞（dì）加（jiā）熱具有（yǒu）以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化（huà）為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱（rè）能

(3)加（jiā）熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死（sǐ）角，不能（néng）完（wán）全（quán）包裹在料筒（tǒng）外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短（duǎn）。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量（liàng）的95%轉化為工作熱（rè）能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為（wéi）2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量（liàng）保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻（zhī）加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫（wēn）降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線（xiàn）圈保持涼爽，因此壽命（mìng）超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質（zhì）應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期（qī）取樣化驗。由化驗人員確定排汙（wū）的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸（mō）的（de）方法進行監（jiān）視。發現異常現象，即采取辦法處（chù）理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用（yòng）自動控（kòng）製(4)水處理設備（bèi）的運行狀（zhuàng）態

要定期檢（jiǎn）查水處理設備中的離（lí）子交換劑是否（fǒu）失效，或定期進（jìn）行（háng）反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查（chá）一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應（yīng）予（yǔ）修複。鍋爐運行（háng）每隔3~6個月後，應停爐進行（háng）全（quán）麵的檢查維（wéi）修除做（zuò）上述各項（xiàng）工作（zuò）外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用（yòng）清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查（chá），如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無（wú）腐蝕現（xiàn）象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不（bú）影響安全生產時，應作出記錄以（yǐ）便日後（hòu）參考。(3)檢查（chá）完畢（bì）後可在著水麵塗油（yóu）漆，以（yǐ）防腐蝕，底座等每（měi）年至少要油漆一次（cì）。蒸汽鍋爐（lú）長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙（wū）垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養（yǎng）法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介（jiè）質，將熱能輸送（sòng）給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工（gōng）作。係統熱利用率（lǜ）高，由於模（mó）塊整體安裝，運行維（wéi）修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供（gòng）熱設備。

1.本設備以（yǐ）電能為熱源，清潔衛生，無煙塵（chén）、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工（gōng）人健康無影響；

2.升（shēng）溫迅速，熱效率高，在工藝（yì）條件下（xià）溫度均勻；

2.自動化操作，壓（yā）力、溫度自動監測，當達到（dào）設定值（zhí）時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓（yā）力低，在較低的工作（zuò）壓力下，能獲得較高的工作（zuò）溫度，完全無跑、冒、滴、漏現（xiàn）象，安全可靠，無須 24 小時專人（rén）值守；

4.本設（shè）備為臥式撬（qiào）裝結構緊湊，占（zhàn）地麵積小，便（biàn）於維修，可就（jiù）近安裝在用（yòng）熱設備（bèi）附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱（rè）及放（fàng）熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償（cháng）技術措施。取消了水處理（lǐ）設備及大量（liàng）的鍋爐用水（shuǐ）；

6.循（xún）環供（gòng）熱（rè）前有嚴格控製工（gōng）作介質內空氣、水分及其他低揮發（fā）物含量（liàng）的技術措（cuò）施。

出廠簡（jiǎn）況（kuàng）：

1.YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱（rè）鍋爐，鍋爐主（zhǔ）體由（yóu）鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座（zuò）、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐出廠時將（jiāng）鍋爐主機、給水泵、動力（lì）櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋（guō）爐底座上進行（háng）整體運輸。

3.隨（suí）爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安（ān）裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統（tǒng）的主機部分，電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐（lú）由此獲得（dé）熱能。主體采用（yòng）型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加（jiā）熱爐（lú）本（běn）體外保溫采用優質矽酸鋁纖維（wéi）保溫；

⑵.電磁加熱器（qì）：壽命長：電（diàn）磁加熱因線圈本身基本不會產（chǎn）生熱量，壽（shòu）命長，無需檢修，無維護更換成本；加（jiā）熱（rè）部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上（shàng）高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期（qī）基本無維護費用。

安全可（kě）靠： 料筒（tǒng）外（wài）壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱（rè）量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵（miàn）溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高（gāo）溫防護，安全（quán）可靠。

高效節能： 采用內（nèi）熱加熱方式，加熱（rè）體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比（bǐ）電阻圈加熱（rè）方（fāng）式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同（tóng）等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大（dà）大提高了生產（chǎn）效率。

準確控溫： 線圈本（běn）身不發熱，熱阻滯小（xiǎo）、熱慣（guàn）性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產（chǎn）品質量，生產效（xiào）率（lǜ）高。

絕緣性好（hǎo）： 電磁線圈為（wéi）定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製（zhì），絕緣性（xìng）能好，無需與罐（guàn）體外壁（bì）直接接觸，絕無漏電，短（duǎn）路故障（zhàng），安全無（wú）憂