1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋（guō）爐安全監察規（guī）程（chéng）》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通（tōng）用技（jì）術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐（lú）長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全（quán）濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大（dà）燃燒室內微正壓燃燒，完全（quán）伸展，燃燒熱負荷低（dī），有害（hài）物質NOx排放量少（shǎo）。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提（tí）高了（le）強（qiáng）度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主（zhǔ）焊（hàn）縫焊接均采用對接（jiē）連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質（zhì）量（liàng）達（dá）到（dào）國家要（yào）求。
5、鍋爐（lú）水容積及氣（qì）空間大，適應負（fù）荷能力強。設（shè）計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質（zhì）的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位（wèi）報警器采用不鏽鋼作（zuò）電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料（liào）。從上方插入（rù），不易（yì）掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修（xiū）維護維護（hù）方便快捷。
9、氧（yǎng）含量調節（jiē）（選配）：該係（xì）統能成功監測（cè）煙氣中的含（hán）氧量，並實時將該數據傳送到控製係統中，通過計算（suàn）機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使（shǐ）其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大（dà）提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
