1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐（lú）通用技（jì）術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本（běn）體製（zhì）造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作（zuò）。
2、本體為（wéi）鍋殼式全濕背順（shùn）流（liú）三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓（yā）燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管（guǎn）結構（gòu），即提高了（le）強（qiáng）度，又滿足了（le）各部分受熱膨脹的（de）需要。
4、主焊縫焊接均采用對（duì）接連（lián）接，並（bìng）經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應（yīng）負荷能力（lì）強。設計合理的（de）鍋內裝置，保證蒸（zhēng）汽帶水率低（dī）於4%，滿足用戶（hù）對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失（shī）少，保溫性能好。
7、水（shuǐ）位報警器采用不鏽鋼作電極棒（bàng），聚（jù）四氟乙烯（xī）作絕緣材料（liào）。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前（qián）後煙（yān）箱為鉸鏈連（lián）接，可輕鬆打開，檢修維（wéi）護維護方便快捷。
9、氧含量（liàng）調（diào）節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的（de）含氧量（liàng），並實時將該（gāi）數據傳送到控製係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的（de）工作狀，燃（rán）燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
