錫林郭勒（lè）高壓免檢燃油氣蒸汽發生器

直流蒸汽發生（shēng）器特點

1、先進的（de）全自動智能控（kòng）製係統：

公司自主研（yán）發高端智能觸屏控製係統（tǒng），經過長期理論（lùn）探索（suǒ）與係統實踐，推出一套科學的係統信號防誤（wù）判邏輯，通過各（gè）種檢（jiǎn）查設備的指標變（biàn）化能快速判斷設備運行狀態及時調整維護設備正常（cháng）運行。運用工業全自動控（kòng）製（zhì）程序係統（tǒng），精準供（gòng）水、供氣模式。提高設備的智能化運用水平，設備完全可以做到免人工值守、全自動智能化運行（háng），節省（shěng）企業人工成本和維護成本。

2、蒸汽發生器直流技術運用：

       傳統的蒸汽產生方式（shì）的過程是對儲水設備裏的水（shuǐ）進行加熱後產生蒸汽，而（ér）遠大直流蒸汽發生器是運用自主（zhǔ）知識產權的直流（liú）蒸發技術使水流（liú）經熱交換器後瞬間汽化變成高溫高壓的高品質（zhì）蒸汽，蒸汽產生的時間僅（jǐn）需1分（fèn）鍾，蒸汽發生速度快，大大降低熱量的損耗節省能源（yuán）。

3、變頻控（kòng）製蒸汽技術：

       變頻的原理：在很長一段時期內，鍋爐設備（bèi）的（de）出汽量都維持在一個固定的狀態，變頻技（jì）術的（de）應（yīng）用（yòng），可使蒸汽發生器設備能夠按照用汽量的大小（xiǎo）進行自動調節，使蒸汽發生（shēng）器設備真正做到按需分配、精（jīng）準到位，從而達到節能的目的。

4、低（dī）氮燃燒技術：

傳統的（de）鍋（guō）爐氮氧化物超標（biāo）的重要（yào）原因是空氣中的氮氣是（shì）一種惰性氣體，在高（gāo）溫的環境下容易和空氣中的氧氣（qì）反應形成氮氧化合物，而遠大直流蒸汽發生（shēng）器是采用常態低溫燃燒技術（shù），該技術大大減低氮氧化物的排放,NOx的排放低於30毫克。

5、非壓力容器設計，無需使用辦證:

遠大直流蒸汽（qì）發生器是沒有容水內膽，整個設備內（nèi）的熱交換管路的容水量約10升，遠遠低於30升標準，無（wú）爆炸風險沒有安全隱患。

6、模塊化設計綜合節能率高達30%以上:

遠大蒸汽（qì）發生（shēng）器采用（yòng）模塊化設計，定型蒸發量（liàng）設計（jì）為0.3噸、0.5噸、0.7噸、1.0噸、1.5噸、2.0噸可采用模塊式（shì）配置（zhì），設計緊湊占地麵積小，遠、近距離分布式安裝可大大節省蒸汽（qì）管道傳輸的熱量損失和管道投資維護成本（běn）。綜合節能率高達30%以（yǐ）上（shàng）。

直流（liú）蒸汽發（fā）生器產品特性

1、安全可靠： 設備（bèi）使用鍋爐專用無縫鋼管，采用直流式結構，超溫超壓缺水（shuǐ）保護，水容積小，低於30升標準，無爆炸風險安全可靠，無需辦證年審。

2、技術領先： 公司是（shì）定點鍋爐壓力容器製造企業，具有完整質量體係，專注蒸汽技術的研發，不斷進行產品智能優化升級，引領蒸汽行業。

3、高效節能： 直流式結構（gòu）結合獨（dú）有（yǒu）煙（yān）氣回收（shōu）翅片式冷凝器，熱效率高達（dá）97.8%,蒸汽品質好。

4、優質環保：  直流式結構配翅片貫流式煙氣回收轉換器，采用低氮燃燒技術不僅熱效率高且煙氣排放指標滿足（zú）相關排放標準，氮氧化物低（dī）於30毫克。

5、產氣（qì）迅速：  從冷水啟動到提供額定蒸汽隻需要1分鍾，大大降低啟動熱損失。

6、變頻智能控製： 配有一鍵啟停全智能觸屏操（cāo）作，運用工業全自動控製（zhì）程序係統，精（jīng）準供水（shuǐ）、供氣模式。各項保護功能齊全，隻需接通水、電、氣即可調（diào）試（shì）使用。

7、模塊化設計： 模塊式（shì）配置用戶可根據用氣情況就近安裝，分布式使用（yòng），減少長距離管道熱損耗。

8、結構緊湊、體積小、移動（dòng）方便： 獨有的設（shè）計結構非常緊湊，占地麵積小（xiǎo），無需特（tè）定鍋爐房，安裝移動非（fēi）常方便。