1、鍋爐的設計、生（shēng）產製造（zào）、監督（dū）檢驗均（jun1）嚴格按《蒸汽鍋爐（lú）安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執（zhí）行，確保鍋爐長期安全（quán）穩定工作。
2、本體為（wéi）鍋（guō）殼式全濕背（bèi）順（shùn）流三（sān）回程煙火（huǒ）管結構，火焰在大燃燒（shāo）室（shì）內微正壓燃燒（shāo），完全伸展，燃（rán）燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度（dù），又滿足了各部（bù）分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊（hàn）接（jiē）均采用對（duì）接連接，並經X射線及超（chāo）聲波無損探傷，確保焊接質（zhì）量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水（shuǐ）率（lǜ）低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采（cǎi）用新型隔熱保溫材（cái）料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材（cái）料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長（zhǎng）。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打（dǎ）開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧（yǎng）含量調節（選配）：該係統能成功監（jiān）測煙氣中的含（hán）氧（yǎng）量，並實時將該數據傳送到控製係統中，通過計算（suàn）機智能分析，自動調整燃燒設（shè）備的配比，使其（qí）實時處在最佳的工作狀（zhuàng），燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消（xiāo）耗。
