1、鍋爐的設計（jì）、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋（guō）爐（lú）通用技術（shù）條件（jiàn）》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體（tǐ）製造技術條件》執行，確（què）保（bǎo）鍋爐長期安全（quán）穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背（bèi）順流三回程煙火管結構，火（huǒ）焰在大燃燒室內微正壓燃燒（shāo），完全（quán）伸展，燃燒熱負荷低，有（yǒu）害物質NOx排（pái）放量（liàng）少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強（qiáng）度，又滿足了（le）各（gè）部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊（hàn）接均采用對接連接，並經X射線及超聲（shēng）波無損探傷，確（què）保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的（de）鍋內裝置，保證蒸汽帶（dài）水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量（liàng）輕，散熱損（sǔn）失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙（yǐ）烯作絕緣材料。從（cóng）上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可（kě）輕鬆打開，檢修（xiū）維護維護（hù）方便快（kuài）捷。
9、氧（yǎng）含量調節（選配）：該係統能（néng）成功監測煙氣中的含氧量（liàng），並實時將該數據傳送（sòng）到控製係統（tǒng）中，通過（guò）計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配（pèi）比（bǐ），使其實時處在最佳的工作（zuò）狀，燃燒效率大大提高（gāo），從（cóng）而可大幅降低燃料的消耗。
