1、鍋爐的（de）設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋（guō）爐安全監察規程（chéng）》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通（tōng）用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋（guō）爐本體製（zhì）造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本（běn）體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管（guǎn）結構，火（huǒ）焰在（zài）大燃燒（shāo）室內微正（zhèng）壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低（dī），有害物質（zhì）NOx排放量少。
3、波形（xíng）爐（lú）膽及螺紋煙（yān）管結構，即（jí）提高了強度，又（yòu）滿足了各部分（fèn）受熱膨脹的需要。
4、主（zhǔ）焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及（jí）超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積（jī）及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率（lǜ）低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的（de）較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材（cái）料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四（sì）氟乙（yǐ）烯作絕（jué）緣材（cái）料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆（sōng）打開，檢修（xiū）維護（hù）維護方便快捷。
9、氧含（hán）量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時（shí）將該數據傳送到控製係統（tǒng）中，通過（guò）計算機智能分析，自動調（diào）整燃燒設備的配比，使其實時處在（zài）最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅（fú）降低燃料的消耗。
