新餘生物質（zhì）自動鏈條導熱油（yóu）鍋爐

YLW係列有機熱載體（tǐ）爐為組裝式強製（zhì）循環鏈條爐排鍋爐。鍋爐本（běn）體前麵為爐膛輻射（shè）受熱麵（miàn），由密（mì）排（pái）的雙（shuāng）方形盤管構成；後部為對流衝刷受熱麵，由蛇形管束組成（chéng）。鍋爐由上部本體和下部鏈條爐排組成，工地現場（chǎng）組合。空（kōng）氣（qì）預熱布置在鍋爐後麵。燃燒生成的高溫煙氣在爐膛被吸走部分熱量，經轉向煙室進入對流受熱麵換熱，出鍋爐後在空氣（qì）預熱器中加熱燃燒所（suǒ）需的空氣，再經除（chú）塵器由引風機將（jiāng）煙氣送至煙囪排入大氣（qì）。

用（yòng）途：可作為350℃以下各種溫度的高溫熱源，廣泛應用於各種需（xū）要進行高溫加熱或烘幹的各行各業；溫度（dù）高、壓力低（dī）；控溫，熱能利用率（lǜ）高。並可選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下（xià）的飽和蒸汽，供用戶使用。

主要特點（diǎn）：

1.產（chǎn）品的設計、製造、檢驗嚴格按《有機熱載體爐安全技術（shù）監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規程執行（háng），並經特種設備安全監（jiān）察機構檢查，安全可靠。

2.鍋爐受熱麵（miàn）采用（yòng）氬（yà）氣保護焊全熔（róng）透焊接，並經X射線探傷、水壓試驗保壓合格，確保（bǎo）焊接質量高於標準。

3.采用藝能（néng）獨有的專（zhuān）利技術，爐膛采用（yòng）雙盤管（guǎn）密（mì）排，爐頂設（shè）置頂棚管，爐管雙（shuāng）麵（miàn）受熱，延長了（le）高溫煙氣（qì）在爐膛內的停留時間，熱（rè）利（lì）用（yòng）率高，提高了鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵采用藝能獨有技術設計並進（jìn）行獨特的錯列（liè）布置，提高了鍋爐的傳熱係數，杜絕了受熱麵的積灰問題。

5.實現（xiàn）上（shàng）煤（méi）出渣全自動，選（xuǎn）配變頻控製技術後司（sī）爐人員可（kě）降至1人操作。

6.機械強製（zhì）燃（rán）燒，設計專用爐拱，燃燒充分，消煙除塵（chén），環保效果好。

7.鍋爐安裝方便，整體投資相（xiàng）對較少，性價比高。