西（xī）雙版納顆粒導熱油鍋爐

YLW係列有機熱載體爐（lú）為（wéi）組裝式（shì）強（qiáng）製循環鏈條爐排鍋（guō）爐。鍋（guō）爐本體前麵為爐膛輻射受熱（rè）麵，由密排的雙方（fāng）形盤管構成；後部（bù）為對流衝刷受熱麵，由蛇形管束組成。鍋爐由上部本體和下部鏈（liàn）條爐排組成，工地現（xiàn）場組合。空氣預熱布置在鍋爐後（hòu）麵。燃燒生成的高溫煙氣在爐膛被吸走部（bù）分熱量，經轉向煙室進入對流（liú）受熱麵換熱，出鍋（guō）爐（lú）後在空氣預熱器中加熱燃燒所需的空氣，再經除塵器由引風（fēng）機將煙氣送至煙囪排入大氣。

用途：可作為350℃以下各種溫度的高溫熱源，廣泛應用於各（gè）種需要進行高溫加熱或烘（hōng）幹的各行各業；溫度高、壓力（lì）低；控溫，熱能（néng）利用率高。並可選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下（xià）的飽和蒸汽，供用戶使用。

主要特點（diǎn）：

1.產（chǎn）品的設計、製（zhì）造、檢驗嚴格按《有機熱載體爐（lú）安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標（biāo）準、規程執行，並經特種設備安全監察機構檢查，安全可靠。

2.鍋爐受熱麵采用氬氣保護焊全熔透焊接，並經X射線探傷（shāng）、水壓（yā）試驗保壓合格，確保焊接質量高於標準。

3.采用（yòng）藝能獨有（yǒu）的專利技術（shù），爐膛（táng）采用雙（shuāng）盤管（guǎn）密排，爐頂設置頂棚管，爐管雙麵受熱，延長了高溫煙氣在爐膛內（nèi）的停留時間，熱（rè）利用（yòng）率高，提高了鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐尾部受（shòu）熱麵采用藝能（néng）獨有技術設計並進行獨特的錯列布置，提（tí）高了鍋（guō）爐的傳熱係數，杜絕了（le）受（shòu）熱麵的積灰（huī）問題。

5.實現上煤出渣全自動，選配變頻控製技術後司爐人員可降至1人操作。

6.機械強製燃燒（shāo），設計（jì）專用爐拱，燃燒充分，消（xiāo）煙除塵，環保（bǎo）效果好。

7.鍋爐安裝方（fāng）便（biàn），整體投資相對較少，性價比（bǐ）高。