宣城LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發生器十大品（pǐn）牌

電磁蒸汽鍋爐/電（diàn）磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電（diàn）磁加熱（rè）器是（shì）一種利用（yòng）電磁感應原理將電能轉換為熱能的（de）裝置。電磁控製（zhì）器將220V50/60Hz的交（jiāo）流電整流變（biàn）成（chéng）直流電，再將直流電轉換成（chéng）頻率為20-40KHz的高頻高壓電（diàn），高速變化的高頻高壓電流（liú）流過線圈會產生高速變化的交變磁（cí）場，當磁場內的磁力線通過導磁（cí）性金（jīn）屬（shǔ）材料時會在金屬體內產生無（wú）數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本（běn）係列鍋爐具有（yǒu）高、低水（shuǐ）位報警和低（dī）水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原（yuán）理使金屬料筒自身發熱並（bìng）且可以根（gēn）據（jù）具體情況在（zài）料筒外（wài）部包裹一（yī）定（dìng）厚度的隔熱保溫材料，這（zhè）樣就大（dà）大減少了熱量的散失，提高了（le）熱效率（lǜ），因此節電效（xiào）果十分顯著，可達30%~75%。因為電（diàn）磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態（tài）下氧化而縮（suō）短使用壽命的問題，具有使用（yòng）壽命長（zhǎng）、升（shēng）溫速率（lǜ）快、無（wú）需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通（tōng）加熱管加熱方式均為接（jiē）觸式熱傳遞加熱具有以（yǐ）下（xià）缺（quē）陷:

(1) 耗（hào）電的30-70%轉化為工作熱能（néng）。

(2)加熱必須通過接觸方式（shì）傳（chuán）遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫（wēn）降溫（wēn）都緩慢

(4)加熱（rè）有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加（jiā）熱:為非接觸電（diàn）磁感應（yīng）加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉（zhuǎn）化為工作（zuò）熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可（kě）以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻（zhī）加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料（liào）筒均勻加熱（rè）。

(5)電（diàn）磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維（wéi）護與保養

蒸汽鍋爐在（zài）運（yùn）行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的（de）給水及爐水的（de）監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取（qǔ）樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量（liàng）及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水（shuǐ）泵（bèng）等要采用一看二聽三摸的（de）方法進（jìn）行監視。發現異常現象，即采取辦法處理（lǐ）。必要時（shí）要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱（xiāng）的水位控製一般采用自動（dòng）控製（zhì）(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查（chá）水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢（jiǎn）查一次。主要檢查閥門、管道法（fǎ）蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月（yuè）後，應停爐進行全麵的檢查維修（xiū）除做上述各項工作外，尚須進行下列工（gōng）作:

(1)清除蒸汽鍋爐（lú）內部的水垢（gòu）和泥（ní）渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的（de）焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若（ruò）缺陷並（bìng）不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發（fā）現有可疑之處，但（dàn）並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢（jiǎn）查完（wán）畢後（hòu）可在著（zhe）水麵塗（tú）油漆，以防腐蝕（shí），底（dǐ）座等每年至（zhì）少要油漆一次（cì）。蒸（zhēng）汽鍋爐長期不用應采用濕保養（yǎng）法。

蒸汽鍋爐停運後（hòu）放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水（shuǐ）加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐（lú）外，然後（hòu）關閉所（suǒ）有（yǒu）閥門。氣候寒冷的地方不（bú）可采用濕保養法，以免水凍結（jié）後損壞蒸汽鍋爐。

性能特（tè）點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐（lú），以水為介質，將熱能輸送給用（yòng）熱設備後再返（fǎn）回爐（lú）內重新加熱，並且（qiě）能對介質運行進（jìn）行高精密控製工（gōng）作。係統熱利用率高，由於模塊整體（tǐ）安裝，運行維修方便，是一種安全、高效（xiào）、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能（néng）為熱源，清潔衛生（shēng），無煙塵、無環境汙染、對（duì）設備無腐蝕（shí），對操作工人健康無影響（xiǎng）；

2.升（shēng）溫（wēn）迅速，熱（rè）效率高，在工藝（yì）條（tiáo）件（jiàn）下溫度均勻；

2.自（zì）動（dòng）化操作，壓力、溫（wēn）度自動監測，當達到設定值時，自動（dòng）啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在（zài）較低的工作壓（yā）力下，能獲得較高的工作溫（wēn）度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠（kào），無須 24 小時專人值守（shǒu）；

4.本設備為臥式（shì）撬裝結構緊湊，占地麵積（jī）小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專（zhuān）用鍋（guō）爐房；

5.工作（zuò）介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量（liàng）的鍋（guō）爐用水；

6.循環供（gòng）熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他（tā）低揮發物含量的技術措施。

出（chū）廠簡（jiǎn）況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐為（wéi）臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水（shuǐ）泵、動（dòng）力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動（dòng）控製櫃及其另件全部（bù）裝配（pèi）在鍋爐底座（zuò）上進行整體運（yùn）輸。

3.隨爐供應用戶（hù）出（chū）廠技術文件，及（jí）產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）：

主體是加熱爐係（xì）統的主機部（bù）分，電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的（de）承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸（suān）鋁纖維保溫；

⑵.電磁加（jiā）熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱（rè）量，壽命長，無（wú）需檢修（xiū），無維護更換成（chéng）本；加熱部（bù）分采用環形電纜結構（gòu），電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基（jī）本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發（fā）熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量（liàng）聚集於加（jiā）熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸（mō），無需（xū）高溫防護，安全（quán）可靠。

高效節能： 采用（yòng）內熱加熱方式，加熱體（tǐ）內部分（fèn）子直接（jiē）感應磁能而生熱，熱啟動非（fēi）常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以（yǐ）上，同時（shí）熱效（xiào）率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電（diàn）30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小（xiǎo）、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕（jué）緣性能好（hǎo），無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂