1、鍋爐的設（shè）計、生產製造、監督檢驗均嚴格按（àn）《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製（zhì）造技術條件》執行，確保鍋（guō）爐長期安（ān）全穩定工作。
2、本體為鍋（guō）殼式（shì）全濕背順流三回（huí）程煙（yān）火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱（rè）負（fù）荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形（xíng）爐膽及螺紋煙管結構，即提高了（le）強度，又滿足了（le）各部分受熱膨脹的（de）需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並（bìng）經X射線及超聲波無損探傷，確保焊（hàn）接質量達到國家要（yào）求。
5、鍋爐（lú）水容積及氣空間（jiān）大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內（nèi）裝置，保證（zhèng）蒸汽帶水率低（dī）於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新（xīn）型隔熱（rè）保溫材料，重量輕，散（sàn）熱損失（shī）少，保溫性能好。
7、水位報警器采（cǎi）用（yòng）不（bú）鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材（cái）料。從（cóng）上方（fāng）插入，不（bú）易掛汙，性能可靠，使（shǐ）用壽命長。
8、前後煙箱為鉸（jiǎo）鏈連接，可輕鬆打開，檢修維（wéi）護維護方便快捷。
9、氧含量調（diào）節（選（xuǎn）配）：該係統能（néng）成功（gōng）監測煙氣中的（de）含氧量，並實時將該（gāi）數據傳送到控製係統中，通過（guò）計算機智能分析，自動（dòng）調整燃燒設備的配比，使其實時處（chù）在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
