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電磁(cí)蒸汽鍋(guō)爐/電磁蒸汽發生(shēng)器特點 一、介紹 電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電,再將直流電轉換(huàn)成頻率為20-40KHz的高頻(pín)高壓電,高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場,當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數(shù)的小渦流,使金屬材料本身自行高速發熱,從而達到(dào)加(jiā)熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具(jù)有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。 二.性能特點: 電(diàn)磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體(tǐ)情況在料筒外(wài)部包(bāo)裹一定厚度的隔(gé)熱保溫材(cái)料,這樣就大大減少了熱量的散失,提高了熱效(xiào)率,因此節電效果十分(fèn)顯著,可達30%~75%。因為電磁(cí)加熱圈本身並不發熱,而(ér)且是(shì)采用絕緣(yuán)材料和高溫電纜(lǎn)製(zhì)造所以不(bú)存在著像(xiàng)原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題,具有使用(yòng)壽命(mìng)長、升溫速率快、無需要維修等(děng)優點(diǎn),減少了維(wéi)修時間,降低了成本。現已被廣大的塑(sù)料製品企業使用,大大的降低(dī)了企業的生產成(chéng)本與(yǔ)電熱管加熱所存在的(de)優勢: 普(pǔ)通加熱管加熱(rè)方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷: (1) 耗電的30-70%轉化為工作熱(rè)能(néng)。 (2)加熱必須通過接觸方式傳(chuán)遞熱能 (3)加熱及冷卻都有慣性現象產生,及升溫降溫都(dōu)緩慢 (4)加熱有(yǒu)死角,不能完全包(bāo)裹在料筒外層 (5)加熱圈損耗大,壽命短。 電磁感(gǎn)應加熱:為非接(jiē)觸電磁感應加熱,具有以下(xià)優點(diǎn): (1) 耗電(diàn)量的95%轉化為(wéi)工作熱能。線圈損耗約為2%,控製單元(yuán)損耗約為2%,其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在(zài)料筒上,即熱利用率為98% (2)隻加熱料(liào)筒,而其它部位保持冷卻。 (3)消除加熱的慣性現象,升溫降溫迅速高效 (4)加(jiā)熱無死角(jiǎo),整體料筒均勻加熱。 (5)電磁線圈保持涼爽,因此壽命超長 三、維護與保養 蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋(guō)爐的給水及爐水的監測: 蒸汽鍋爐的給水和爐水(shuǐ)水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化(huà)驗(yàn)人(rén)員確定排汙的數量及次(cì)數。化驗與排汙應有(yǒu)詳細記錄。(2)轉動機械的監測; 對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象(xiàng),即采取辦法處(chù)理。必要時要停運檢修,均不可大意(3)軟水箱(xiāng)的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行(háng)狀態 要定期檢(jiǎn)查水(shuǐ)處理設備中的離子交換劑是否失效,或定期進行反洗 (5)鍋爐運(yùn)行2~3星期,應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處,如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後,應停爐進行全麵的檢(jiǎn)查維修除做上述各項工作外,尚須進行下列工作: (1)清除(chú)蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣,並用清水(shuǐ)洗清 (2)對蒸汽鍋爐內外(wài)進行檢查,如受壓部分的焊縫,鋼板(bǎn)內外(wài)有無(wú)腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重,亦可留待下次停爐時修理。如發現有可(kě)疑之處,但並不影響安全生產時,應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆,以防腐蝕,底座等每年至少要油(yóu)漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采(cǎi)用濕保養法(fǎ)。 蒸汽鍋爐停運後放(fàng)出爐水,將內部汙垢徹底清除,衝洗幹淨,重(chóng)新注入已處理的水至全滿,將爐水加熱(rè)到100℃,讓水中的氣體排出(chū)爐外,然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養(yǎng)法,以(yǐ)免水凍結後損(sǔn)壞蒸(zhēng)汽鍋爐。 性能特點: YDZ型電(diàn)磁加熱蒸汽鍋爐,以水為介(jiè)質,將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重(chóng)新加(jiā)熱,並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統(tǒng)熱利用率高,由於模塊整體安裝(zhuāng),運行維修方便,是(shì)一種安全、高效、節能的理想首選供(gòng)熱設(shè)備。 1.本設備以電能為熱源,清潔衛生,無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕,對操作工人健康無影響; 2.升溫迅速,熱效率高,在(zài)工藝條件下溫度均勻; 2.自(zì)動化操作,壓力、溫度自動監測,當達到設定(dìng)值時(shí),自動啟停(tíng);運行無噪音(yīn),對環境無任何汙染; 3.壓力低,在較低的工作壓力下,能獲得較高的工作溫度,完(wán)全無跑、冒、滴、漏現象,安全可靠(kào),無(wú)須(xū) 24 小時專人值(zhí)守; 4.本設備為臥式撬(qiào)裝結構緊湊,占地麵積小,便於維修,可就近安裝在用熱(rè)設備附近,無需專用鍋爐房; 5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對(duì)體積的變化,在係統內有補(bǔ)償技術措(cuò)施。取消了水處理設備及大(dà)量的鍋爐用水; 6.循環(huán)供熱前有嚴格控製工(gōng)作(zuò)介質內空氣、水分及其他低揮發物含(hán)量的技術措施。 出廠簡況: 1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式(shì)撬裝電(diàn)加熱鍋爐,鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件(jiàn)、鍋爐(lú)底座、動力櫃,給水(shuǐ)泵組成(chéng)。 2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋(guō)爐出廠時將鍋爐主(zhǔ)機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其(qí)另件(jiàn)全部裝配在鍋爐底座上(shàng)進行整體運輸。 3.隨爐供應用戶出廠技術文件,及產品出廠清單,安裝說明。 四.設備功能: ⑴. 電磁加熱(rè)蒸汽(qì)鍋爐: 主(zhǔ)體是加(jiā)熱爐係統的主機部分,電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體(tǐ)采用型鋼焊接製作(zuò),具(jù)有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫(wēn); ⑵.電磁加熱器:壽命(mìng)長:電磁加熱因(yīn)線圈本身基本不會產生熱量,壽命長,無需(xū)檢修,無維護更換成本;加熱部分采用(yòng)環形電纜結構,電纜本身不會(huì)產生熱量(liàng),並可承受500℃以上高溫,使用壽命高達10年。不需維護(hù),後期基本無維護費用。 安全可靠: 料(liào)筒外壁經高頻電磁作用發熱,熱量利用充分,基本無散失。熱量聚集於加熱體內部,電磁線圈表麵溫度略高於室溫,可以安全觸摸,無需高溫防護,安全可靠。 高效節能: 采用內(nèi)熱加熱方式,加熱(rè)體內部分子直接感應磁能而生熱,熱啟動非常快,平均預熱時間比電阻圈加熱方式(shì)縮(suō)短60%以上,同時熱效率高達90%以上(shàng),在(zài)同等條件下(xià),比電阻圈加熱節電30—70%,大大提高了生產效率。 準確控(kòng)溫(wēn): 線圈本身不發(fā)熱,熱阻滯小、熱慣性低,料筒(tǒng)內外壁溫度一(yī)致,溫度控製實時準確,明顯(xiǎn)改善產品質量(liàng),生產效率高。 絕緣(yuán)性好: 電磁線(xiàn)圈為(wéi)定製專用耐(nài)高(gāo)溫高壓特種電纜線繞製(zhì),絕緣性能(néng)好,無需與罐體外壁直接接觸,絕無漏電,短路故障,安全無憂

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