徐州240萬大卡生物質顆粒導熱油（yóu）鍋爐

YLW係列有機熱載體爐為組（zǔ）裝式強製循環鏈條爐排鍋爐。鍋爐本體前麵為（wéi）爐（lú）膛（táng）輻射受熱麵，由密排的雙（shuāng）方形盤管構成；後（hòu）部為對流衝刷受熱麵，由蛇形管束組成。鍋（guō）爐由上（shàng）部本體（tǐ）和下部鏈條爐排組成，工（gōng）地現場組合。空氣預熱布（bù）置在鍋爐後麵。燃燒生成的高溫煙氣在爐膛被吸走部分熱量，經（jīng）轉（zhuǎn）向煙室進入對（duì）流受熱麵換熱，出鍋爐後在空氣預熱器中（zhōng）加熱燃燒所（suǒ）需的空氣，再（zài）經除塵器由引風機將煙氣送至煙囪排入大氣。

用途：可作為350℃以下各種（zhǒng）溫度的高溫熱源，廣泛應用於各種（zhǒng）需要進行高溫加熱或烘幹的各行各業（yè）；溫度高、壓力低；控（kòng）溫，熱（rè）能利用率高。並可選配蒸（zhēng）汽發生（shēng）器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽，供用（yòng）戶使用。

主要特點（diǎn）：

1.產品的設計、製造、檢驗嚴格按《有機（jī）熱載體爐安（ān）全技術監察（chá）規（guī）程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準（zhǔn）、規程執行，並經特種設備（bèi）安全監察機構檢查，安全可靠（kào）。

2.鍋爐受熱麵采用氬氣保護焊全熔透焊接，並經X射線探傷、水壓試驗保壓合格，確保焊接質（zhì）量高於標（biāo）準。

3.采用（yòng）藝能獨有的專利（lì）技術，爐膛采用雙盤管密排，爐頂設置頂棚管（guǎn），爐（lú）管雙麵受熱，延（yán）長了高溫煙（yān）氣在爐膛內的停留時（shí）間，熱利用率高，提高了鍋爐的使用壽（shòu）命。

4.鍋爐尾部受熱麵采用藝（yì）能獨有技術設計並進行獨特的錯列布置，提高了鍋爐的傳熱係數，杜絕了受熱麵的積（jī）灰問題。

5.實現上煤出渣全自動，選配變頻控製技術後司爐人員可降至1人操作。

6.機械強製燃燒，設計專用爐拱，燃燒充（chōng）分，消煙除塵，環保效果好。

7.鍋爐安裝方便，整體投資相對較少，性價比高。