雅安（ān）燃柴手燒導熱油鍋（guō）爐

YLW係列有機熱載（zǎi）體爐為組裝式強製循環鏈（liàn）條爐排鍋爐。鍋爐本體前麵（miàn）為爐膛輻射受熱麵（miàn），由密排的雙方（fāng）形盤管構成；後部為對流衝刷受（shòu）熱（rè）麵，由蛇形管束組成。鍋爐由上（shàng）部本（běn）體和下部鏈條爐排組成，工地現場組合。空氣預熱布置在鍋爐後麵。燃燒（shāo）生成的（de）高溫煙氣在爐膛被吸走部分熱（rè）量，經轉向煙室（shì）進入（rù）對流受熱麵換熱，出鍋爐後（hòu）在空（kōng）氣預熱器中加熱燃燒所需的空氣，再經除（chú）塵器由引風機將煙氣送至煙囪排（pái）入（rù）大（dà）氣。

用途：可作為350℃以下（xià）各（gè）種溫度的高溫熱源，廣泛應用於各種需要進行高溫加熱或烘幹的各行（háng）各業；溫度高、壓力低；控溫，熱（rè）能利用（yòng）率高。並可（kě）選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽（qì），供用戶使用。

主要特點：

1.產品的設計（jì）、製造、檢驗嚴格按《有機熱載體爐安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規程執行，並經特種設備（bèi）安（ān）全監察機構檢查，安全可靠。

2.鍋爐受熱（rè）麵采用氬氣（qì）保護焊全熔透焊接，並經X射線（xiàn）探（tàn）傷、水壓試（shì）驗（yàn）保壓合（hé）格，確保焊接質量高於標準（zhǔn）。

3.采用藝能獨有的專利技術，爐（lú）膛采用雙盤管密排，爐頂設置頂棚管，爐管雙麵受熱，延長了高溫煙氣在爐膛內的停留時間，熱利用率高，提高了（le）鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵采用藝能獨有技術設計並進行獨特的錯列布置，提高了鍋爐的傳熱係數，杜絕了受熱麵的積灰問題（tí）。

5.實現上煤出（chū）渣全自動，選配變頻控製技術後司爐人員可降至1人操作。

6.機械強製燃燒，設計專用爐拱，燃燒充分，消煙除塵，環（huán）保效果（guǒ）好。

7.鍋爐安裝方便，整體投（tóu）資相（xiàng）對較少，性價比（bǐ）高。