內江（jiāng）燃柴手燒導熱油鍋（guō）爐（lú）

YLW係列有（yǒu）機熱載體爐為組裝式強製循環鏈條爐排鍋爐。鍋爐本體前（qián）麵為爐（lú）膛輻射受熱麵，由密排的雙方形盤管構成；後部為對流衝刷受熱麵（miàn），由蛇形管束組成。鍋爐由上部本體和下部鏈條爐排組成，工地現場組合（hé）。空氣預熱布置在鍋爐後麵。燃燒生成（chéng）的高溫煙氣在爐膛被吸走部分熱量，經轉向煙室進入對流受熱麵換熱，出鍋爐後在空氣預熱（rè）器中加熱燃燒所需的空氣，再經除（chú）塵器由引風（fēng）機將煙氣送至煙囪（cōng）排入大氣。

用（yòng）途：可（kě）作為350℃以下各（gè）種溫度的高溫熱源，廣泛應用於各種需要進行高溫加熱或烘幹的（de）各行各業；溫度高（gāo）、壓力低；控溫，熱能利用率高。並可選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽和（hé）蒸汽，供用戶使用。

主要特點：

1.產品的設計、製造、檢驗嚴格按《有機熱載體爐安全技術監察（chá）規程（chéng）》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規程執行（háng），並經特種設備安（ān）全監察機構檢查，安全可靠。

2.鍋爐受熱麵采用氬氣保護焊（hàn）全熔（róng）透焊接，並經X射線探（tàn）傷、水壓試驗保壓合格，確保焊接質量高於標準。

3.采用藝能獨有的專利（lì）技術（shù），爐膛采用（yòng）雙盤管（guǎn）密排（pái），爐頂（dǐng）設置頂棚管（guǎn），爐（lú）管雙麵受熱，延長了高溫煙氣在爐膛（táng）內的停留（liú）時間，熱利用率高，提高了鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵采（cǎi）用藝能獨有技術設計並進行獨特的錯列布（bù）置，提高（gāo）了鍋爐的傳熱係數，杜（dù）絕了受熱麵的積灰問題。

5.實現上煤（méi）出渣全自（zì）動，選配變頻控製技術（shù）後司爐人員（yuán）可降至（zhì）1人操作。

6.機械強製燃燒，設計專（zhuān）用爐拱，燃燒充分，消煙除塵，環保效果好。

7.鍋爐（lú）安裝方便，整（zhěng）體投資相對較少，性價比高。