內江顆粒導熱油鍋爐

YLW係列有（yǒu）機熱載體爐為組（zǔ）裝式強製循環鏈條爐排鍋爐。鍋爐本體前麵為爐膛輻射（shè）受熱麵，由密排的雙方形盤管構成；後部為對流衝刷受熱（rè）麵，由（yóu）蛇形管束（shù）組成（chéng）。鍋（guō）爐（lú）由上部（bù）本體和下（xià）部鏈（liàn）條爐排組成，工地現場組合。空氣預熱布置在鍋爐後麵。燃燒（shāo）生成（chéng）的高溫煙氣在爐膛被吸走（zǒu）部分熱量，經轉向煙室（shì）進入對流（liú）受（shòu）熱（rè）麵（miàn）換熱，出鍋爐後在空氣預熱器中加熱（rè）燃燒所需的空氣，再經除塵器（qì）由引（yǐn）風機將（jiāng）煙氣送至（zhì）煙囪（cōng）排入大氣。

用途：可（kě）作為350℃以下各種溫度的高溫熱源，廣泛應用於各種需要（yào）進行高溫加熱或（huò）烘幹的各行各業；溫度高、壓力低；控溫，熱能利用率高。並可選配蒸汽發（fā）生器產（chǎn）生（shēng）0.7MPa以下（xià）的飽（bǎo）和（hé）蒸汽，供用戶（hù）使用。

主要特點：

1.產品的設計、製造、檢（jiǎn）驗嚴格按《有機熱載體爐安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規程執行（háng），並經特種設備安（ān）全監察機構檢查，安全可靠。

2.鍋爐受熱麵采用氬氣（qì）保護焊全熔透（tòu）焊接，並經X射線探（tàn）傷、水壓（yā）試驗保壓合格，確保焊接質量高於標準。

3.采用藝能獨有（yǒu）的專利技術，爐膛采用雙盤管密排，爐頂設置頂棚管，爐管雙麵受熱，延長了高溫煙氣在爐膛內的停留時間（jiān），熱利用率高，提高了鍋爐的使用壽命（mìng）。

4.鍋爐尾部受熱麵采用藝能獨有技術（shù）設計並進行獨特的錯列布置，提高（gāo）了鍋爐的傳熱係數，杜絕了受熱麵的積灰問題。

5.實（shí）現上煤出渣全自動，選配變頻控製技術後（hòu）司爐人員可降至1人操作。

6.機械強製燃燒，設計專用爐拱，燃燒充分，消煙除塵，環保效果好。

7.鍋（guō）爐安裝方便，整體（tǐ）投資（zī）相對較少，性價比高。