廣元顆（kē）粒導熱油鍋（guō）爐

YLW係列有機（jī）熱載體爐為組裝式強製循（xún）環鏈條爐排鍋爐。鍋爐本體前麵為爐膛輻射受熱麵，由（yóu）密（mì）排的雙方形盤管構成；後部為對流（liú）衝刷受熱麵，由蛇形管束組成。鍋爐由上部本體和下（xià）部鏈條爐排（pái）組（zǔ）成，工地（dì）現（xiàn）場組（zǔ）合。空氣預熱布置在鍋爐後麵。燃燒生成（chéng）的高溫（wēn）煙氣（qì）在爐膛被吸走部分（fèn）熱（rè）量，經轉向煙室進入對流受熱麵換熱，出鍋爐後在（zài）空氣預熱器中加熱燃燒所需（xū）的空氣，再經除塵（chén）器由引風機將（jiāng）煙氣（qì）送至煙囪排入大氣。

用途：可作為350℃以（yǐ）下各種溫（wēn）度的高溫熱源，廣泛應用於（yú）各種需要進行高溫加熱或烘幹的各行各業；溫度高、壓力低；控溫，熱能利（lì）用率高。並可選配蒸汽發生器產（chǎn）生0.7MPa以下的飽和蒸汽，供用（yòng）戶（hù）使用。

主要（yào）特點：

1.產品的設計、製造、檢驗嚴（yán）格按《有機熱載體（tǐ）爐安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規程執行，並經特種設備安全監察機構檢查（chá），安全可靠。

2.鍋爐受熱麵采用氬氣保護焊全熔透焊接，並經（jīng）X射線探傷、水壓試驗保壓合格，確保焊接質量高於標準。

3.采用藝能獨有的（de）專利技術，爐膛（táng）采用雙（shuāng）盤管密排，爐頂設置頂棚管（guǎn），爐管雙麵受（shòu）熱，延長了高溫煙（yān）氣在爐膛（táng）內的停留時間，熱利用率高，提（tí）高了鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵（miàn）采用藝能獨有（yǒu）技術設計並進行獨特的錯列布置，提高了鍋爐的傳熱係數，杜絕了受熱麵的積灰問題（tí）。

5.實現上煤出渣全自動，選配變頻控製（zhì）技術後司（sī）爐人員可降至1人操作。

6.機械強製燃燒（shāo），設計專用爐拱（gǒng），燃燒充分，消煙除塵（chén），環（huán）保效果好。

7.鍋爐安（ān）裝方便，整體投資相對較少，性價比高。