自貢顆粒導（dǎo）熱油鍋爐

YLW係列有機熱載體爐為組裝式強製循環鏈條爐排鍋爐。鍋爐（lú）本體前麵為爐膛輻射受熱麵，由密排的雙（shuāng）方形盤管構成；後部為對流衝刷受（shòu）熱麵，由蛇形管束組成。鍋爐由上部本體和下部鏈條（tiáo）爐排組成，工地現場組合。空氣預熱布置在鍋爐後麵。燃燒生成的高（gāo）溫煙氣在爐膛被吸走（zǒu）部分熱量，經轉向煙室進入對流受熱麵換熱，出鍋爐後在空氣（qì）預熱器中（zhōng）加熱燃燒（shāo）所需的空氣，再經除塵器由引風（fēng）機將煙氣送至煙囪排入（rù）大氣。

用途：可作為350℃以下各（gè）種溫度的高溫熱源，廣泛應用（yòng）於各（gè）種需要進行高溫加熱或烘幹的各行各業；溫度高、壓力低；控溫，熱能利用率高。並可選配蒸汽發生器（qì）產生0.7MPa以下的飽和蒸汽，供用戶使用。

主（zhǔ）要特（tè）點：

1.產品的設計、製（zhì）造、檢驗嚴格按《有（yǒu）機熱載體爐安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規程（chéng）執行，並經特種設備安全（quán）監察機構檢查（chá），安全可靠。

2.鍋爐受熱麵采用氬氣保護焊全熔（róng）透焊接，並經X射線探（tàn）傷、水壓試驗保（bǎo）壓合格，確保焊接質（zhì）量高於標準。

3.采用藝能獨（dú）有的專利技術，爐膛采用雙盤管（guǎn）密排，爐頂設置頂棚管，爐管雙麵受熱，延長了高溫煙氣在爐（lú）膛（táng）內（nèi）的停留時間，熱利用率高，提高了鍋爐的（de）使用壽命。

4.鍋（guō）爐尾部（bù）受熱麵采用藝能獨（dú）有技術設計並進行獨特的錯列布置，提高了鍋爐的傳熱係數，杜絕了受熱麵的積灰問題。

5.實現上煤出渣全自動，選配變頻控製技術後司爐人員可降（jiàng）至（zhì）1人操作。

6.機械強製燃燒，設計專用爐拱，燃（rán）燒充分，消煙除塵，環保（bǎo）效（xiào）果好。

7.鍋爐安（ān）裝方（fāng）便，整體投資（zī）相對較少，性價比高。