雅（yǎ）安生物質自動鏈條導熱（rè）油鍋爐

YLW係（xì）列有（yǒu）機熱載體爐（lú）為組裝式強製循環（huán）鏈條爐排鍋爐（lú）。鍋（guō）爐本體前麵（miàn）為爐膛輻射受熱麵，由密排的雙方形盤管構成；後部為對流衝刷受（shòu）熱麵，由（yóu）蛇形（xíng）管束組成。鍋爐由上部本體和下部鏈條爐排組（zǔ）成，工地現場組（zǔ）合。空氣預熱布置在鍋爐（lú）後麵。燃燒生成的高溫煙氣在爐膛被吸走部分熱量，經轉向煙（yān）室進入對（duì）流受熱麵換熱，出鍋爐（lú）後在空氣預（yù）熱器中加熱燃燒所需的空氣，再經除塵器由引風機將（jiāng）煙氣送至煙囪排入大氣。

用途：可作為350℃以下各種溫度的高溫熱源，廣泛（fàn）應用於各種需要進行高溫加熱（rè）或烘幹的各行各業；溫度高（gāo）、壓力低；控溫，熱（rè）能利用率高。並可選（xuǎn）配蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽（qì），供用戶使用。

主要特點：

1.產品的設計、製造（zào）、檢驗嚴格（gé）按《有機熱載體爐安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規程執行，並經特種設備安全監察機構檢查，安全可靠。

2.鍋爐受熱麵采用氬（yà）氣保護焊（hàn）全熔（róng）透焊接，並經X射線探傷、水壓試驗保（bǎo）壓合格，確保（bǎo）焊接質量高於標準。

3.采用藝能獨有的專利技術，爐膛采用雙盤管密排，爐頂設置頂棚管，爐管雙麵受熱（rè），延長（zhǎng）了高溫煙氣在爐膛內的停留時間，熱利用率高，提高了鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵（miàn）采用藝能獨（dú）有技術設計並進行獨特的錯列布置，提高了鍋爐的傳熱係數，杜（dù）絕了（le）受熱麵的積（jī）灰問題。

5.實現上煤出（chū）渣全自動，選配（pèi）變頻控製技術後司爐人員可降至1人操作。

6.機械強製燃燒，設計專用（yòng）爐拱，燃燒充分，消煙除塵，環保效果好。

7.鍋爐安裝方便，整體投（tóu）資相（xiàng）對較少，性價比（bǐ）高。