延安（ān）生物質自（zì）動鏈條導熱油鍋爐

YLW係列有機（jī）熱載體爐為組裝式強製（zhì）循環鏈條爐排鍋（guō）爐。鍋爐本體前麵（miàn）為爐膛輻射受熱麵，由密排的雙（shuāng）方形盤管構成；後部為對流衝刷受熱麵（miàn），由蛇形管束組成。鍋爐由上部本體和（hé）下部鏈條爐排組成，工地現場組合。空氣預熱布置在鍋爐後（hòu）麵。燃燒生成的高溫煙（yān）氣在爐膛被（bèi）吸走部分熱（rè）量，經轉向煙室進入對流受熱麵換熱，出鍋爐後在空氣（qì）預熱器中加熱（rè）燃燒所需的空氣，再經除塵器由引風機將煙氣送至煙囪排入大（dà）氣。

用途：可作（zuò）為350℃以下各種溫度的高溫（wēn）熱源（yuán），廣泛應用於各種（zhǒng）需要進行高溫加熱或烘幹的各行各業；溫度高、壓力低；控溫，熱能（néng）利用（yòng）率（lǜ）高。並（bìng）可選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽，供用戶（hù）使用。

主要特點：

1.產品的設計、製造、檢驗（yàn）嚴格按《有機熱載體爐安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱（rè）載體爐》標（biāo）準、規程執行，並經特種設備安全監察機構（gòu）檢查（chá），安全可靠。

2.鍋爐受熱麵采用氬氣保護焊全熔（róng）透焊接，並經X射線探（tàn）傷、水壓試驗保壓合格（gé），確（què）保焊接質（zhì）量高於標準。

3.采用藝能獨（dú）有的專（zhuān）利技術，爐膛采用雙盤管密排，爐頂設置頂棚（péng）管，爐（lú）管雙（shuāng）麵受熱，延長了高溫煙氣在爐膛內的停留時間，熱利用率高，提高（gāo）了（le）鍋爐的使用壽命（mìng）。

4.鍋爐尾部受熱（rè）麵采（cǎi）用藝能獨有技術設計並進行獨特的（de）錯列布置，提高了鍋（guō）爐的傳熱（rè）係數，杜絕了受熱麵的積灰問題。

5.實現上煤出渣全自動，選配變頻（pín）控製技術後（hòu）司爐人員可降至1人操作。

6.機械強製燃燒，設計專用爐拱，燃燒充分，消（xiāo）煙除（chú）塵，環保效果好。

7.鍋爐安裝方便，整體（tǐ）投資相對較少，性價比高（gāo）。