陽江LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發生器多少錢一台（tái）

電（diàn）磁蒸汽鍋爐/電磁蒸（zhēng）汽發生器特點（diǎn）

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成（chéng）直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓（yā）電（diàn），高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速（sù）變化的交變磁場，當磁場（chǎng）內的磁力線通過導磁性金屬材料（liào）時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料（liào）本身自行高速（sù）發熱，從而達到加熱金屬（shǔ）材料料筒內的物質。本係列鍋爐具（jù）有（yǒu）高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯（lián）鎖保護功能。

二.性（xìng）能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬（shǔ）料筒（tǒng）自身發熱並且可以根（gēn）據具體情況在（zài）料筒外部包裹（guǒ）一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大（dà）大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十（shí）分顯著，可達30%~75%。因為電磁（cí）加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高（gāo）溫（wēn）電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧（yǎng）化而縮短使用壽命（mìng）的問題，具有使用壽命長（zhǎng）、升溫速率快、無需要維修（xiū）等優點，減（jiǎn）少了維修時間，降（jiàng）低了成本。現已被廣大的塑（sù）料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所（suǒ）存在的優（yōu）勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷（xiàn）:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加（jiā）熱必（bì）須（xū）通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象（xiàng）產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死（sǐ）角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱（rè）圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電（diàn）磁感應加熱（rè），具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損（sǔn）耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒（tǒng）上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料（liào）筒（tǒng），而（ér）其它部位保持（chí）冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象（xiàng），升溫降（jiàng）溫迅（xùn）速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻（yún）加熱（rè）。

(5)電磁（cí）線圈（quān）保持涼爽，因此壽命超長（zhǎng）

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下（xià）列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合（hé）GB/T1576-2008《工業鍋（guō）爐水質》標準的規定。並（bìng）定期取樣化驗。由化（huà）驗人員確定排汙的數量及（jí）次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現（xiàn）異常現象，即采（cǎi）取辦法處理。必要時要停運檢（jiǎn）修，均不可（kě）大（dà）意(3)軟水箱的水位（wèi）控製一般采用自（zì）動控製(4)水處理設備的運（yùn）行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或（huò）定期進行反洗

(5)鍋爐（lú）運行2~3星期，應檢查一次。主（zhǔ）要檢查閥門、管道法蘭等處，如有（yǒu）滲漏應予（yǔ）修複。鍋爐（lú）運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工（gōng）作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的（de）水垢（gòu）和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸（zhēng）汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫（féng），鋼板內外有無腐（fǔ）蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下（xià）次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵（miàn）塗油漆，以防腐蝕，底座等（děng）每年至少要油漆一次。蒸汽鍋（guō）爐長期不用應（yīng）采用（yòng）濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除（chú），衝洗幹淨，重（chóng）新注入已處（chù）理的水至全滿，將爐水加熱到（dào）100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所（suǒ）有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免（miǎn）水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能（néng）特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給（gěi）用熱設備後再返回爐內重新加熱（rè），並且能對（duì）介質運（yùn）行進行高精（jīng）密控（kòng）製工作。係（xì）統熱利用率高，由（yóu）於模塊整體安裝，運行（háng）維修方便，是一種安全、高效、節能（néng）的理想首選供熱設備。

1.本（běn）設備以電能（néng）為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度（dù）自動監（jiān）測，當達（dá）到設定值時（shí），自（zì）動啟（qǐ）停；運行（háng）無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低（dī）的工（gōng）作壓力下，能獲得較高（gāo）的工作溫度，完全無跑、冒（mào）、滴、漏現象，安全可（kě）靠，無須 24 小時專人（rén）值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊（jǐn）湊，占地麵積小，便於維修，可就近（jìn）安裝（zhuāng）在（zài）用熱設備附近，無（wú）需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放（fàng）熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償（cháng）技術措施。取消了水（shuǐ）處理設備及大量（liàng）的鍋（guō）爐用水；

6.循環供熱前有（yǒu）嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發（fā）物含量的技術措施。

出（chū）廠簡（jiǎn）況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥（wò）式撬裝電加熱（rè）鍋（guō）爐，鍋（guō）爐主體（tǐ）由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力（lì）櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主（zhǔ）機、給水泵（bèng）、動力櫃、閥（fá）門、儀表、鍋（guō）爐自動控製櫃及其（qí）另件全部裝配在鍋爐底座（zuò）上進（jìn）行整體運輸。

3.隨爐供應（yīng）用戶出廠技術文件，及產品出廠清（qīng）單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加（jiā）熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具（jù）有足夠的承（chéng）重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫（wēn）；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電（diàn）磁加（jiā）熱因線圈本身基（jī）本不會產生熱量（liàng），壽命（mìng）長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不（bú）會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年（nián）。不需維護（hù），後期基本（běn）無維護費用。

安（ān）全可靠： 料筒外壁經高（gāo）頻電磁作用發熱，熱量（liàng）利用充分，基本無散失。熱量（liàng）聚集於加熱體內部，電磁線圈（quān）表麵溫度（dù）略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫（wēn）防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱（rè）啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同（tóng）時熱效率（lǜ）高（gāo）達90%以上，在同等條件下，比電阻（zǔ）圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效（xiào）率。

準（zhǔn）確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣（guàn）性（xìng）低（dī），料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產（chǎn）品質量（liàng），生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈（quān）為（wéi）定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕（jué）緣性能好，無需與（yǔ）罐體外壁（bì）直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂