陽江（jiāng）240萬大卡生物（wù）質顆粒導熱油鍋爐工作原理

YLW係列有機熱（rè）載體爐為組裝式強（qiáng）製循環鏈條爐排鍋爐。鍋爐本體前麵（miàn）為爐膛輻射受熱麵，由密排的雙方形盤管構成；後部為對流衝刷受（shòu）熱麵，由蛇形管束組成（chéng）。鍋爐由上部本體和下部鏈條爐排組成，工地現場組合。空氣預熱布置在鍋爐後麵。燃燒（shāo）生成的高溫煙氣在爐膛被吸走部分（fèn）熱量，經轉（zhuǎn）向煙室進入對流受熱麵換熱，出鍋爐後（hòu）在空氣預熱器中加熱燃燒（shāo）所需的空氣，再經（jīng）除塵器（qì）由引風機將煙氣（qì）送至（zhì）煙囪排（pái）入大氣。

用途：可作（zuò）為350℃以下各種溫（wēn）度的高溫熱源，廣泛應用於各種需要進行高溫加熱或烘幹的各行各業；溫度高、壓力低；控溫，熱能利用率高。並（bìng）可選配蒸汽發生（shēng）器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽，供用戶使用。

主要特（tè）點：

1.產品的設計、製造、檢（jiǎn）驗（yàn）嚴格按《有機熱載體爐安全技術監察（chá）規（guī）程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規程執行，並經（jīng）特種設備安全（quán）監察機構檢查，安（ān）全可靠。

2.鍋爐受熱（rè）麵采用氬氣（qì）保護焊全熔透焊接，並經（jīng）X射線探傷、水壓試驗（yàn）保壓合格，確保焊接質量高（gāo）於標準。

3.采用藝能獨有的專利技術，爐膛（táng）采用（yòng）雙盤管密排，爐頂設置頂棚管，爐管雙麵受熱，延長了高溫煙氣在爐膛內的停留時間，熱利用率高，提高了鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐（lú）尾部（bù）受熱麵采（cǎi）用藝能獨有（yǒu）技術設計並進行獨特（tè）的錯列布置，提高了鍋爐的傳熱係數，杜絕了受熱麵的積灰問題。

5.實現上煤出渣全自動（dòng），選配變頻控製技術後（hòu）司爐人（rén）員可降至1人操作。

6.機械強製燃燒，設計專（zhuān）用爐拱，燃（rán）燒充分（fèn），消煙除塵，環保效果好。

7.鍋爐安裝（zhuāng）方便，整體（tǐ）投資相對較少，性價比高。