陽江380萬大卡生物質（zhì）導熱油鍋爐（lú）廠家（jiā）直銷

YLW係（xì）列有（yǒu）機熱載體爐為組裝式強（qiáng）製循環鏈條爐排鍋爐。鍋爐本體前（qián）麵為爐膛輻射受熱麵，由密排的雙方形盤管構成；後（hòu）部（bù）為對流衝刷受熱麵，由蛇形管束（shù）組成。鍋爐由上部本（běn）體和下部鏈條爐排組成，工地現場組合。空氣預熱布置在鍋爐後麵。燃燒生成（chéng）的高溫煙氣在爐膛（táng）被吸（xī）走（zǒu）部分熱量，經（jīng）轉向煙室進入對流受熱麵換熱，出鍋爐後在空氣預熱器中加熱燃燒所需的空氣（qì），再（zài）經除塵器由引風機將煙氣送至煙囪排入（rù）大氣。

用途：可作為350℃以下各種溫度的高溫（wēn）熱源，廣泛應用於各種需要進行高溫加熱或烘（hōng）幹的各行各業；溫度高、壓力低（dī）；控溫，熱能利用率高。並可選配蒸汽發生器產（chǎn）生0.7MPa以下（xià）的飽和蒸汽（qì），供用戶使用。

主要特點：

1.產品的設（shè）計（jì）、製造（zào）、檢驗嚴格（gé）按《有機熱載體爐（lú）安全技術監察規程（chéng）》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規程執行，並經特種設備安全監察機構檢查，安全可靠。

2.鍋爐受熱麵采用氬氣保護焊全（quán）熔透焊接，並經（jīng）X射線探傷、水壓試（shì）驗保壓合格，確保（bǎo）焊接質（zhì）量高於標準。

3.采用藝能（néng）獨有的專利技術，爐膛采用雙盤管密排，爐頂設置頂棚管，爐管雙麵受熱，延長了高溫煙氣在爐膛內的停留時間，熱利用率高，提高了鍋爐的使（shǐ）用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵采（cǎi）用（yòng）藝能獨有技（jì）術設計並進（jìn）行獨特的錯列布（bù）置，提高了鍋（guō）爐（lú）的傳熱係（xì）數，杜絕了受熱麵的積灰問題。

5.實現上煤出渣全自動，選配變頻控製技術後司爐人員可降至1人操作。

6.機械強製（zhì）燃燒，設計專用爐拱（gǒng），燃燒充分，消煙除塵，環保效果好。

7.鍋爐安裝方便，整體投資相（xiàng）對較少，性價比高。