1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗（yàn）均嚴格按（àn）《蒸汽鍋爐安全監察規（guī）程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通（tōng）用技（jì）術條件（jiàn）》、JB/T 1619-2002《鍋（guō）殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋（guō）爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火（huǒ）焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸（shēn）展，燃燒熱負荷低（dī），有害物質NOx排放量少。
3、波形（xíng）爐膽及螺紋煙管結構，即提（tí）高了（le）強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接（jiē）均（jun1）采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容（róng）積（jī）及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理（lǐ）的鍋內裝置，保證蒸（zhēng）汽帶水率低於4%，滿（mǎn）足用戶（hù）對蒸汽品質（zhì）的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量（liàng）輕，散熱（rè）損（sǔn）失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙（yǐ）烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽（shòu）命長（zhǎng）。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打（dǎ）開（kāi），檢修維護維護方便（biàn）快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成（chéng）功監（jiān）測煙氣中的含氧量，並（bìng）實（shí）時將該數據傳送到（dào）控製係統中，通過計算機智能分析（xī），自動調整燃燒設備的配比，使其實時處（chù）在最佳（jiā）的工作狀，燃燒效（xiào）率大大提高，從而可大幅（fú）降低燃料的消耗。
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